廣東省隧道預(yù)警系統(tǒng)隧道注漿檢測(cè)系統(tǒng)2a67 廣東省隧道預(yù)警系統(tǒng)隧道注漿檢測(cè)系統(tǒng)廣東省 該系列產(chǎn)品具有如下廣泛的用途： 在隧道、坑道施工中用于襯砌、錨固、支護(hù)灌漿。 在巖土工程中，適用于中低壓的充填或裂隙注漿、滲透注漿、壓密注漿、劈裂注漿。 在地基工程中，可用于軟弱地基加固、地基沉降糾偏以及防滲漏壓力灌漿。 在樁基工程中，可用于旋噴樁、攪拌樁中灰漿壓注。 在化工部門(mén)中，用于輸送漿狀原料及其它介質(zhì)。 在冶金鋼鐵部門(mén)中，用于流動(dòng)性較好的耐火材料的輸送及壓注。 配備空壓機(jī)及噴，本設(shè)備還可用于對(duì)連續(xù)墻面進(jìn)行噴涂抹灰作業(yè)。 建筑工程中，能完成各種磚混和砌塊結(jié)構(gòu)中地面、墻面抹灰砂漿及砌筑砂漿的垂直或水輸送。 上層防水板每12米成為一個(gè)單元，每個(gè)單元的上層防水板下面每間隔3米設(shè)有一個(gè)下層防水板，上層防水板和下層防水板形成雙層防水 板，在雙層防水板對(duì)應(yīng)部位安裝芯片，并利用細(xì)電線串聯(lián)鋪設(shè)防水板的四組芯片，當(dāng)澆筑混凝土接密實(shí)時(shí)擠壓防水板，使雙層防水板 密貼接觸，芯片接觸，形成電流回路，顯示箱內(nèi)對(duì)應(yīng)的顯示燈逐一供電發(fā)光，當(dāng)混凝土澆筑全部密實(shí)后，四個(gè)顯示燈全部發(fā)光。其特征 在于包括上層防水板隧道襯砌防脫空裝置確定襯砌拱部混凝土澆筑密實(shí)，達(dá)到防止襯砌混凝土背后出現(xiàn)空洞，脫空的目的。 經(jīng)多次現(xiàn)場(chǎng)工地使用并不斷改進(jìn)完善后的定形產(chǎn)品，是漿液配制的設(shè)備，主要用于水電，鐵路，交通，建筑，礦山等行業(yè)的工程施 工中，將水泥，膨潤(rùn)土等與水及其添加劑混合并快速制成漿液。制漿注漿攪拌一體機(jī)為我公司該機(jī)采用高速葉輪加渦流制漿， 與一般低速葉片攪拌機(jī)相比，具有制漿速度快，漿液攪拌均勻等特點(diǎn)。 報(bào)亮起蜂鳴器發(fā)出聲響。筑混凝土過(guò)程中，如想關(guān)閉某一個(gè)提示音及報(bào)，手動(dòng)旋轉(zhuǎn)對(duì)應(yīng)的開(kāi)關(guān)。版二襯結(jié)束后，迅速拉出 金屬感應(yīng)導(dǎo)線，擦凈，下次重復(fù)使用。二襯帶膜注漿攪拌一體機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：效率高，少，操作簡(jiǎn)單，故障率低，方便等。我廠主要生產(chǎn)的 設(shè)備有：拱頂帶模注漿一體機(jī)供應(yīng)，RPC拱頂帶模注漿一體機(jī)供應(yīng)。開(kāi)控制箱主電源。開(kāi)關(guān)旋轉(zhuǎn)到右側(cè)狀態(tài)。滿提示燈1--4號(hào)及5號(hào) 備用提示燈處于全亮狀態(tài)。二襯混凝土接觸到1--4號(hào)金屬感應(yīng)端頭時(shí)。 隧道拱頂帶模注漿制漿一體機(jī)注漿結(jié)束清理工作將未使用完的注漿材料拉回到干燥位置貯存，并采取必要的和防潮措施。 防拖空預(yù)警系統(tǒng)工作原理：造成隧道二次襯砌混凝土脫空的主要環(huán)節(jié)有光面、濕噴混凝土、防水板鋪設(shè)、模板加固、混凝土澆筑、振搗 等。通過(guò)對(duì)各相關(guān)環(huán)節(jié)的工藝控制，可有效減少二次襯砌混凝土脫空現(xiàn)象的發(fā)生。 結(jié)合帶膜注漿工藝，安裝方便，操作簡(jiǎn)單。由于隧道拱頂混凝土的灌注以及注漿均為隱蔽工。另一端固定在隧道防水板上面，每組檢測(cè)信號(hào)線接頭為高點(diǎn)和低點(diǎn)，其縱向高低點(diǎn)相距5-10cm，所述開(kāi)關(guān)箱內(nèi)還設(shè)有蜂鳴器，蜂鳴器一端接于開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的第1組檢測(cè)線，另一端接于開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的第4組檢測(cè)線，隧道襯砌防脫空裝置。安裝準(zhǔn)備工具電焊機(jī)一臺(tái)（含3.5焊條50根）、十字螺絲刀（大小號(hào)各一把）、一字螺絲刀（大小號(hào)各一把）、斜口鉗或克絲鉗一把、盒尺一把、角磨機(jī)一把（含一片大理石切割片）、300mm活口扳手一把、PVC膠帶2卷、榔頭一把、火焰切割槍一套（含氧氣乙炔）。隧道襯砌脫空及厚度不足是隧道施工及運(yùn)營(yíng)過(guò)程中常見(jiàn)的質(zhì)量缺陷,存在極大的質(zhì)量隱。

隧道工程在高壓、富水區(qū)修建，會(huì)出現(xiàn)滲水等現(xiàn)象，給施工和環(huán)境帶來(lái)了隱患，隧道注漿方法能有效起到堵水效果，隧道注漿堵水施工技術(shù)給大家詳細(xì)介紹下。 隧道注漿堵水施工技術(shù)詳解 1、隧道注漿堵水技術(shù) (1)隧道地下水的分布形式及特點(diǎn) 隧道開(kāi)挖成洞以后，地下水主要以“滲水”、“線水”和“股水”3種方式涌出?！皾B水”的水量一般均較小，且在初期支護(hù)時(shí)采用噴射混凝土即可以封閉;“線水”與“股水”采用噴射混凝土的方式一般均無(wú)法封閉，是注漿止水的主要對(duì)象。“股水”多數(shù)為基巖裂隙水或巖層接觸帶處的層中水，水頭一般較高，但均較為集中;“線水”分布較為零散，沒(méi)有集中的水源，治理的面積較大，止水過(guò)程中也存在一定的困難。 (2)止水的基本原則 針對(duì)以上地下水的分布形式及特點(diǎn)，堵的基本原則為：先兩頭，后中問(wèn);先堵小水，后堵大水;先拱部，后邊墻。采用“搶堵”和“固堵”兩種堵水方法：“搶堵”主要針對(duì)“股狀”先期止水，“固堵”主要是對(duì)“股狀”水先期止水成果的鞏固及對(duì)“線水”、“滲水”的封堵。注漿止水過(guò)程中要對(duì)圍巖施加一定的壓力，對(duì)隧道臨空面圍巖有一定的破壞作用，容易引起塌拱。因此，注漿止水必須在隧道圍巖收斂變形基本穩(wěn)定后進(jìn)行，在注漿止水前應(yīng)進(jìn)行帷幕注漿，強(qiáng)化初期支護(hù)結(jié)構(gòu)和圍巖;另一方面對(duì)“散水”和“滲水”進(jìn)行封堵，也是“固堵”的一種形式[3]。 (3)止水的設(shè)備選型及漿液配制 注漿材料主要采用水泥?水玻璃雙液漿，參入適量外加劑?配合比根據(jù)凝膠時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)選定?膠凝時(shí)間一般為3min～5min?注漿方式：采用分段式注漿，將需要注入充填加固層內(nèi)的漿液分次鉆注?為防止注漿孔孔壁坍塌和漿液注入時(shí)在地層中上串流失，在注漿層頂面以上每個(gè)鉆孔用鋼套管護(hù)壁，采取注漿孔孔口封閉止?jié){，當(dāng)洞內(nèi)出現(xiàn)串漿時(shí)，主要采取逐漸加大雙液漿玻璃波美度?溶洞注漿充填后，漿液能否將30m范圍內(nèi)巖溶裂隙全部充填無(wú)法估計(jì)，為防止在30m范圍內(nèi)掘進(jìn)施工時(shí)再次發(fā)生大的涌水涌泥事故，溶洞充填注漿后實(shí)施一個(gè)循環(huán)的超前帷幕注漿是必要的。通過(guò)帷幕注漿將掌子面前方30m、洞外周邊5-8m范圍內(nèi)的圍巖全部實(shí)施預(yù)注漿，封堵前方所有的巖溶裂隙和涌水通道，以保證隧道開(kāi)挖。 2、隧道注漿堵水施工工藝 注漿堵水是一項(xiàng)由軟弱地層預(yù)加固技術(shù)發(fā)展而來(lái)的防治涌水災(zāi)害新技術(shù)，在松散軟弱結(jié)構(gòu)圍巖、裂隙圍巖隧道防水方面取得了顯著效果。在巖溶地區(qū)鐵路隧道水害處理中，亦可采用注漿堵水這一新技術(shù)。 注漿材料及配合比：注漿材料常用水泥、水玻璃雙液漿，配合比根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)選定。注漿方式：采用前進(jìn)式多次鉆注法，即逐段反復(fù)加深鉆孔注漿，直至設(shè)計(jì)長(zhǎng)度。注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：一個(gè)區(qū)段由多孔組成，結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)不以單孔控制，而以設(shè)計(jì)的區(qū)段控制[1]。當(dāng)一個(gè)孔的一次注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)值，并且該區(qū)段注漿總量接近設(shè)計(jì)量時(shí)，即可結(jié)束注漿。單孔注漿，以注漿壓力的終值控制，當(dāng)注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)的壓力時(shí)，立即遞減泵量，能保持設(shè)計(jì)壓力時(shí)，即結(jié)束注漿。以止水為目的的注漿，注漿后的涌水量減少到20m3/h時(shí)，結(jié)束注漿。 封堵巖溶水、固結(jié)巖溶流泥，洞內(nèi)注漿優(yōu)于地表注漿，預(yù)注漿優(yōu)于地表注漿。因巖溶相互串通，與地表直接溝通，地表注漿往往造成漿液突破表土，漫鋪地面，浪費(fèi)極大;后注漿是在巖溶已被施工開(kāi)挖揭露，特別是當(dāng)發(fā)生涌水突泥之后所耗費(fèi)注漿量極大。注漿堵水加固圍巖的施工方法一般分洞內(nèi)和地表。洞內(nèi)包括斷裂巖溶富水帶施工注漿和巖溶軟塑狀充填淤泥高壓劈裂注漿，地表一般為深孔充填注漿。溶洞充填注漿時(shí)，先用復(fù)合漿液注下部一組注漿管，一路注主劑，在主劑中按要求比例加人速凝劑和懸浮劑，另一路注輔劑，即38Be’水玻璃。在注漿過(guò)程中，由于溶洞向下延伸，隧道底板之下溶洞有多深、有多大不清楚，但是利用復(fù)合漿液注漿，漿液的主劑與輔劑在溶洞體內(nèi)混合，混合后的凝膠時(shí)間不超過(guò)30秒，盡管是2臺(tái)注漿管注漿，沒(méi)有安設(shè)混合器，兩種漿液進(jìn)入洞內(nèi)后充分混合需要一定時(shí)間，但由于漿液的凝膠速度快，加上溶洞體是半充填體，體內(nèi)有大量的巖石碎屑充填，并有一定程度的膠結(jié)，因此，復(fù)合漿液進(jìn)入后的流程將不超過(guò)30m，也就是說(shuō)注漿充填溶洞下部的范圍應(yīng)該在隧道底板下方30m范圍內(nèi)，這一范圍符合隧道施工的工程質(zhì)量要求[2]。 3、隧道注漿堵水效果檢查 注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量檢查：在正常情況下，注漿壓力由小逐漸增大，注漿量由大到小，當(dāng)注漿壓力達(dá)設(shè)計(jì)終壓時(shí)，穩(wěn)定20min～30min即可結(jié)束注漿?遇到大裂隙時(shí)，壓力上不去，進(jìn)漿量很大的情況下，經(jīng)過(guò)漿液濃度的變換，仍達(dá)不到終壓與注漿量的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，采取間歇注漿辦法，待養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后復(fù)注，以控制設(shè)計(jì)的注漿量和達(dá)到設(shè)計(jì)終壓[4]?注漿質(zhì)量通過(guò)鉆孔并取巖芯，觀察漿液充填裂隙的飽滿程度，調(diào)節(jié)注漿參數(shù)。 根據(jù)當(dāng)時(shí)超前探孔的出水情況，出水里程距掌子面較近，我們按照設(shè)計(jì)要求布設(shè)注漿孔注漿，注漿完成并經(jīng)檢查無(wú)水后開(kāi)挖掘進(jìn)。當(dāng)開(kāi)挖至距掌子面前方4m左右時(shí)，兩側(cè)邊墻腳出現(xiàn)兩股黃紅色泥漿水，后逐漸變大，且裂隙中充填了大量的泥沙和淤泥。通過(guò)此次出水，我們對(duì)注漿孔的布置及漿液在巖層中的擴(kuò)散形式進(jìn)行分析研究，得出如下結(jié)論：為保證帷幕的厚度以及能夠承受高壓水的壓力，調(diào)整注漿孔的外插角，加大注漿帷幕的厚度，以保證隧道施工的。特別是在底部孔注漿過(guò)程中，漿液往下擴(kuò)散的幾率是很小的，這是此次出水的主要原因[5]。 在一階段的注漿過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)隧道的富水帶不但涌水量大，涌水壓力高且在地層中還有一定的流動(dòng)性。水流的方向沿巖層走向由線路的左側(cè)向右側(cè)流動(dòng)。這給隧道的注漿工作帶來(lái)了很大的難度。首先，漿液在巖層中隨水流被稀釋?zhuān)沟米{量大，而注漿效果又不是很理想;其次，由于裂隙水在地層中存在水頭差，因此漿液在裂隙中沿壓力低的方向擴(kuò)散[6]。所以只有將水流的下游方向截?cái)?，然后加大注漿量，加厚注漿帷幕，才能保證注漿的效果，從而確保歌樂(lè)山隧道高壓富水帶的通過(guò)。 注漿結(jié)束后，按照設(shè)計(jì)要求，布設(shè)檢查孔，檢查孔在鉆孔過(guò)程中，如果出水量滿足設(shè)計(jì)要求，則表明該環(huán)帷幕已形成并達(dá)到了注漿效果，如果檢查孔出水量超過(guò)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)則表明注漿效果不理想，需增加注漿孔補(bǔ)注漿后，再打孔檢查，直至檢查孔出水量滿足設(shè)計(jì)要求為準(zhǔn)[7]。