鋼板切割的時(shí)候根據(jù)火焰切割原理，由氣體燃燒形成的高溫通過割炬在局部范圍內(nèi)對(duì)材料進(jìn)行加熱融化以達(dá)到切割的目的，但從Q235等材質(zhì)碳板特性不難發(fā)現(xiàn)，其液態(tài)向固態(tài)過度的時(shí)間往往會(huì)很短，特別是在脫離了一定的溫度范圍之外將迅速凝固。在實(shí)際生產(chǎn)加工中，類似現(xiàn)象形成的固態(tài)融渣一般稱為掛渣。那么在使用數(shù)控火焰切割機(jī)時(shí)，如何才能減少掛渣的形成？ 首先從掛渣形成的位置來看，一般火焰切割掛渣分為上邊緣掛渣和下邊緣掛渣，導(dǎo)致兩類掛渣出現(xiàn)的原因有所不同，下面將分類說明。 一、上邊緣掛渣 上邊緣掛渣主要是在切割斷面上有掛渣，尤其在下半部分掛渣較為明顯。導(dǎo)致出現(xiàn)上邊緣掛渣的主要原因在于材料合金成份含量太高，一般火焰切割主要適用于Q235材質(zhì)的碳板、普碳板，類似Q345等材質(zhì)的低合金板也是能夠適用的，但如果其中合金含量過高，將可能出現(xiàn)上邊緣掛渣問題。 二、下邊緣掛渣 下邊緣掛渣是數(shù)控火焰切割機(jī)掛渣中出現(xiàn)較為普遍的問題，主要是在切割斷面的下邊緣產(chǎn)生連續(xù)的掛渣。而導(dǎo)致出現(xiàn)類似的問題的原因則相對(duì)較為復(fù)雜，一般來說，用戶加工出現(xiàn)下邊緣掛渣時(shí)，建議通過以下幾個(gè)方面檢查一下操作步驟，首先檢查切割速度是否太快或太慢，使用的割嘴號(hào)太小，切割氧壓力太低；另外預(yù)熱火焰中燃?xì)膺^剩，鋼板表面有氧化皮銹蝕或不干凈也可能影響掛渣過多，割嘴與工件之間的高度太大，預(yù)熱火焰太強(qiáng)也是下邊緣掛渣出現(xiàn)的愿意之一。

鋼板的種類雖然有很多分類，且根據(jù)鋼板的不同的特性可應(yīng)用在不同的場(chǎng)合。然而高建鋼板作為其中的一種，與其它種類的鋼板相比，具有易焊接、抗震、抗低溫沖擊等性能。高建鋼板主要應(yīng)用于大跨度體育場(chǎng)館、機(jī)場(chǎng)、會(huì)展中心等場(chǎng)合。在對(duì)高建鋼板進(jìn)行質(zhì)量檢查時(shí)，可采用超聲波檢驗(yàn)，針對(duì)鋼板內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，同時(shí)也可以檢驗(yàn)出金屬內(nèi)部的缺陷，如隱蔽裂紋、氣孔、沙眼、雜質(zhì)等。高建鋼板強(qiáng)度高，能夠抵御一定地震力的破壞，起到防震和抗震的作用。所以綜上來說高建鋼板還是對(duì)建筑這塊有很大幫助的，高建鋼板具有很好的焊接性能，在焊接前并不需要進(jìn)行預(yù)熱，所以在施工現(xiàn)場(chǎng)焊接，減小勞動(dòng)強(qiáng)度，提高施工效率。總的來講，高建鋼板具有易焊接、抗震、抗低溫沖擊等性能，主要應(yīng)用于高層建筑、超高層建筑、大跨度體育場(chǎng)館、機(jī)場(chǎng)、會(huì)展中心以及鋼結(jié)構(gòu)廠房等大型建筑工程。具有足夠的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度，而且還具有屈強(qiáng)比低。較低的屈強(qiáng)比使材料具有冷變形能力和高的塑性變形功，吸收較多的地震能，從而提高建筑物的抗震能力。