數(shù)控彎曲中心/ 數(shù)控鋼筋彎曲中心/ 數(shù)控鋼筋彎曲機/數(shù)控彎曲設(shè)備
 一。工藝流程：鋼筋提前下料后，置于儲料臺上，工人將其抖落入輸送輥道1，鋼筋向前推進至頭部頂?shù)綌?shù)控可移動定位小車，自動彎曲機啟動，彎曲 個角度；定位小車自動移至所需第二個位置，向前推進鋼筋，至 個彎角處頂?shù)蕉ㄎ恍≤?，自動彎曲機啟動，彎曲第二個角度；依此循環(huán)，鋼筋彎曲成型。
二。優(yōu)勢：1、 該工藝為歐洲及新加坡 實用技術(shù)，被我司“海歸”人員首次引入國內(nèi)；2、 與國內(nèi)已出現(xiàn)的自動彎曲中心相比，其 點是采用“鋼筋移動，而彎曲機不移動”思路；而其他廠家的設(shè)備采用的是“鋼筋不移動，彎曲機移動”的思路；
眾所周知，彎曲機較重，要求其在移動到準確的位置，比較困難，因而在實際工程中，常出現(xiàn)定位不準導(dǎo)致加工的鋼筋長度不準的現(xiàn)象。而我們的新工藝改為移動鋼筋，鋼筋較輕，簡易且符合力學(xué)原理。
 

產(chǎn)品特點：
◆ 進口PLC結(jié)合觸摸屏控制界面，操作方便。
◆ 柔性鋼筋鎖緊機構(gòu)，確保成型精度。
◆ 伸縮式彎曲軸，實現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲，效率高。
◆ 移動式彎曲主機，彎曲長度自動定尺。
◆ 彎曲主軸采用變頻控制，彎曲精度高。
◆ 高強度移動軌道，經(jīng)久耐用。
◆ 一次性可彎曲多根鋼筋，生產(chǎn)效率高。
◆ 彎曲面板采用熱處理，耐磨性高，壽命長久。
◆ 控制系統(tǒng)：采用PLC、觸摸屏、伺服電機系統(tǒng)和變頻系統(tǒng)。

彎曲機頭裝置：
彎曲機頭結(jié)構(gòu)緊湊，加工鋼筋范圍廣，具有自主知識產(chǎn)權(quán)。彎曲機頭移動由伺服電機驅(qū)動，鋼筋彎曲長度實現(xiàn)數(shù)字控制，機頭移動響應(yīng)快，定位精度高。彎曲電機采用變頻技術(shù)，鋼筋加工準確，，節(jié)能?？赏瑫r彎曲多根鋼筋。
支架及機身
彎曲平臺導(dǎo)軌采用高強度移動導(dǎo)軌，經(jīng)久耐用，不易變形。高強度自動儲料架，可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。