220kV 隔離開關主刀閘采用三相操動機構，接地刀閘采用三相聯(lián)動的手動操動機構并附聯(lián)鎖操作桿。 2 手力操作時的手炳長度不大于1m，手炳離地面的高度不大于1.1m，操作力不大于200N。 3 操動機構應能防寒、防熱、防塵、防潮、防雨，應設就地操作按鈕及手力操動裝置，控制柜的柜體采用焊接的鋼結構，其通風孔應能防雨、雪、小蟲和小動物的侵入。柜底部導線管和氣管的入口處應設有遮板，控制柜與外部管道和電纜的連接應便于拆卸和移動。柜體防雨性能應良好，在不利的氣候條件下應能開門檢修。柜正面應設有帶鉸鏈的密封門，上有把手、碰鎖和可外加掛鎖的設施。 4 操動機構的控制柜應有足夠的端子板，以供設備內部配線及外部電纜端頭連接用，端子板及終端板與夾頭均應安裝在電纜進口上部，與電纜的距離應不大于150mm，每塊端子板應有15％的備用端子。 5 除控制、指示及聯(lián)鎖等通常用的輔助觸點外，每臺隔離開關主刀閘需有備用的常開與常閉觸點各10 對，接地刀閘則為8 對(倘若分相操作則為每相的數(shù)量)，輔助觸點的開斷能力為直流110V、5A 或220V、2.5A。1 GW4 GW5 GW13 GW8操動方式：330～500kV 隔離開關主刀閘及接地刀閘采用分相式操動機構，220kV 隔離開關主刀閘采用三相操動機構，接地刀閘采用三相聯(lián)動的手動操動機構并附聯(lián)鎖操作桿。GW4，GW5，CS11 CS17 CS5 CS6手動機構操 2 CS11 CS17 CS8 CS6 CS14手力操作時的手炳長度不大于1m，手炳離地面的高度不大于1.1m，操作力不大于200N。 3CS11 CS17 CS8 CS6 CS14 操動機構應能防寒、防熱、防塵、防潮、防雨，應設就地操作按鈕及手力操動裝置，控制柜的柜體采用焊接的鋼結構，其通風孔應能防雨、雪、小蟲和小動物的侵入。柜底部導線管和氣管的入口處應設有遮板，控制柜與外部管道和

必須強調，不管合閘還是分閘的操作，都應在不帶負荷或負荷在隔離開關允許的操作范圍之內時才能進行。為此，操作隔離開關之前，必須先檢查與之串聯(lián)的斷路器，應確實處于斷開位置。如隔離開關帶的負荷是規(guī)定容量范圍內的變壓器，則必須先停掉變壓器的全部低壓負荷，令其空載之后再拉開該隔離開關；送電時，先檢查變壓器低壓側主開關確在斷開位置，方可合隔離開關。如果發(fā)生了帶負荷分或合隔
離開關的誤操作，則應冷靜地避免可能發(fā)生地另一種反方向的誤操作。就是：已發(fā)現(xiàn)帶負荷誤合閘后，不得再立即拉開；當發(fā)現(xiàn)帶負荷分閘時，若已拉開，不得再合（若拉開一點，發(fā)覺有火花產生時，可立即合上）。對運行中的隔離開關應進行巡視。在有人值班的配電所中應每班一次；在無人值班的配電所中，每周至少一次。日常巡視的內容，主要是觀察有關的電流表，其運行電流應在正常范圍內；其次根據(jù)隔離開關的結構，檢查其導電部分
接觸良好，無過熱變色，絕緣部分應完好，以及無閃絡放電痕跡；再就是傳動部分應無異常（無扭曲變形，銷軸脫落等）。檢修編輯隔離開關連接板的連接點過熱變色，說明接觸不良，接觸電阻大，檢修時應打開連接點，將接觸面銼平再用砂紙打光（但開關連接板上鍍的鋅不要去除），然后將螺釘擰緊，并要用簧墊片防松。動觸頭存在旁擊現(xiàn)象，可旋轉固定觸頭的螺釘，或稍移動支持絕緣子的位置，以旁擊；三相不同期時，則可通過調整拉
桿絕緣子兩端的螺釘，借以改變其有效長度來克服。觸頭間的接觸壓力可通過調整夾緊簧來實現(xiàn)，而夾緊的程度可用塞尺來檢查。觸頭間一般可涂凡士林以減少摩擦阻力，延長使用壽命，還可防止觸頭氧化。隔離開關處于斷開位置時，觸頭間拉開的角度或拉開距離不符合規(guī)定時，應通過拉桿絕緣子來調整。故障分析編輯在系統(tǒng)運行中隔離開關發(fā)生的缺陷和故障比較多，涉及到多方面的質量問題。對運行威脅大的是瓷瓶斷裂
故障，其次是觸頭過熱、運動卡滯、機構卡澀和分合閘不到位、瓷瓶閃絡等。a.瓷瓶斷裂故障。2005年，徐州電網發(fā)生了2次瓷瓶斷裂故障，一次是在運行操作中，一次是在施工接線過程中，斷裂處均在瓷瓶和法蘭的膠合處。瓷瓶斷裂既與產品質量有關，也與隔離開關的整體質量及操作方法有關。瓷瓶在燒制過程中控制不當可能造成瓷件夾生、致密性不均以及水泥膠裝不良的問題，加之質檢手段不嚴，造成個別質量低劣的瓷瓶被組裝成產品
后，投放到運行中對構成極大威脅。操作人員在分合隔離開關時操作方法不當、用力過猛也容易造成瓷瓶損壞。此外，2005年和2004年還發(fā)生了8節(jié)500kVSOPLT型刀閘支持瓷瓶開裂缺陷。b.導電回路過熱。運行中常常發(fā)生導電回路異常發(fā)熱現(xiàn)象，多數(shù)是由于靜觸指壓緊簧疲勞、特性變壞，靜觸指單邊接觸以及長期運行接觸電阻增加而造成的。運行中由于靜觸指壓緊簧長期受壓縮，如果工作電流較大，溫升超過允許值，就
會使其性變差，惡性循環(huán)，終造成燒損，這是造成觸頭發(fā)熱的主要原因。此外，觸頭鍍銀層工藝差、易磨損露銅，接觸面臟污，觸頭插入不夠、螺栓銹蝕造成線夾接觸面壓力降低等也是造成發(fā)熱的原因。