電焊綜合班：
     學(xué)期三個(gè)月，學(xué)習(xí)金屬材料與金屬焊接的分類、熱處理，焊條的分類及使用，焊機(jī)的使用與保養(yǎng)、手工電弧焊的平、立、橫、仰四大位置的焊接工藝，塞焊、搭接焊、及氣焊、氣割的焊接切割工藝及焊接變形與應(yīng)力的及矯正。

目前焊接系統(tǒng)的特點(diǎn)
1. 機(jī)械裝置
    點(diǎn)焊機(jī)系統(tǒng)由機(jī)械裝置、供電裝置、控制裝置三大部分組成。點(diǎn)焊機(jī)為了適應(yīng)焊接工藝要求，加壓機(jī)構(gòu)（焊鉗）采用了雙行程快速氣壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過切換行程控制手柄改變焊鉗開口度，可分為大開和小開來滿足焊接操作要求。通常狀態(tài)為焊鉗短行程張開，當(dāng)把控制按鈕切換到“通電”位置扣動(dòng)手柄開關(guān)則焊鉗夾緊加壓，同時(shí)電流在控制系統(tǒng)控制下完成一個(gè)焊接周期后恢復(fù)到短行程張開狀態(tài)。
2. 供電裝置
主電力電路由電阻焊變壓器、可控硅單元、主電力開關(guān)、焊接回路等組成。目前，我們采用的焊接設(shè)備是功率200kVA、次級(jí)輸出電壓20V的單相工頻交流電阻焊機(jī)。由于多種車型共線生產(chǎn)，焊鉗要焊接高強(qiáng)度鋼板和低碳鋼薄板，

     1），在傳說的焊接方法中，熔化極氣體保護(hù)的發(fā)展速度快，其次鎢極氬弧焊和埋弧焊。焊條電弧焊將逐漸被MIG/MAG焊和埋弧焊所淘汰。在國(guó)外工業(yè)發(fā)達(dá) 80%以上的焊接工作是由MIG/MAG焊和埋弧焊所完成。
    2），高能速焊接方法的發(fā)展，在工業(yè)生產(chǎn)中等離子弧焊，電子束焊和激光焊，這些焊接方法的共同點(diǎn)是熱源的能量密度高，可以一次性穿透較厚的工件而無需預(yù)制坡口，而且束流的中心溫度相當(dāng)高，可以熔化任何金屬材料，因此具有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，工業(yè)應(yīng)用前景廣泛。
    3），特種焊接方法的發(fā)展，工業(yè)機(jī)器人的焊，接使焊接工藝自動(dòng)化達(dá)到一個(gè)嶄新的階段，在一汽大眾工業(yè)機(jī)器人在汽車生產(chǎn)中就成功的應(yīng)用。
    4），目前，世界上以有近百余種的焊接工藝方法應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，電子計(jì)算技術(shù)在焊接工藝上的應(yīng)用，給焊接技術(shù)開辟了一條嶄新的發(fā)展途徑。焊接技術(shù)發(fā)展的前景是可觀的，相反在不遠(yuǎn)的將來，焊接技術(shù)通過電子計(jì)算技術(shù)會(huì)有一個(gè)新的突破。

  氣焊：
     是利用氣體燃燒火焰作為熱源的一種熔化焊方法，氣焊可以焊接平、立、橫、斜各種空間位置的焊縫。
     氣焊主要采用對(duì)接接頭，而角接接頭和卷邊接頭只在焊接薄板時(shí)使用，很少采用搭接接頭和T型接頭，因?yàn)檫@種接頭會(huì)使焊后產(chǎn)生較大變形。焊接前，必須重視對(duì)焊件的清理工作，清出焊絲和焊接頭處的油污、鐵銹及水份等，以保證焊接接頭的質(zhì)量。  
   氬弧焊：
   是以氬氣作為保護(hù)氣體的一種氣體保護(hù)電弧焊方法。
   由于氬氣是一種惰性氣體，它不與金屬起化學(xué)反映。被焊金屬中的合金元素不會(huì)氧化煤損，而且在高溫時(shí)不溶解于液態(tài)金屬，使焊縫金屬不易產(chǎn)生氣孔。同時(shí)氬氣對(duì)電弧和熔池金屬的保護(hù)是有效和可靠的，可以得到較高的焊接質(zhì)量