負(fù)壓實(shí)型鑄造工藝的簡稱。模樣用聚苯乙烯（簡稱EPS，有的EPMMA或STMMA）泡沫塑料制成。經(jīng)內(nèi)外表面涂耐火涂料并烘干后，粘接澆注系統(tǒng)，置入特制砂箱、震實(shí)，模樣無須取出，將砂箱用塑料膜密閉。澆注前預(yù)先抽負(fù)壓，使干砂達(dá)到所需緊實(shí)度，即可澆注。在自來水管道工程上沿用數(shù)十年的灰鑄鐵剛性接口管，普洱球墨鑄鐵管件規(guī)格型號確定澆注溫度；一般澆注溫度控制在1420℃至1460℃。澆注時(shí)保證直澆道始終處于充滿的狀態(tài)。澆注時(shí)真空度控制在-0.040MPa至-0.045MPa，澆注時(shí)間控制在45至60秒。澆注完畢的保壓時(shí)間控制在20至25分鐘；澆注完畢的真空度控制在-0.025至-0.030MPa。出箱時(shí)間：120至150分鐘。消失模是干砂、由于其強(qiáng)度低、重量大、施工費(fèi)力及使用壽命短等缺點(diǎn)，已經(jīng)基本上被柔性接口普洱球墨鑄鐵管取代。

機(jī)械下管采用軟繩索綁扎管，綁扎點(diǎn)距管端約四分之一處，注意輕吊輕放，嚴(yán)格執(zhí)行吊車規(guī)程。人工下管時(shí)在管溝邊用兩木板作為下滑支架（防止管溝塌方），木板上墊橡膠，用兩軟繩固定在兩支點(diǎn)上，人工控制另二支點(diǎn)緩慢放繩。普洱球墨鑄鐵管和普洱球墨鑄鐵管件是采用沖天爐煉鐵，經(jīng)過電爐調(diào)質(zhì)球化處理??離心澆鑄制芯穩(wěn)重退火噴鋅整圓與打磨水壓試驗(yàn)水泥內(nèi)涂養(yǎng)生外涂瀝青等工序嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)GB/T13295-2013和ISO253-98E來生產(chǎn)。我公司生產(chǎn)實(shí)力雄厚，技術(shù)設(shè)備，中頻電爐、光譜分析儀等 關(guān)鍵設(shè)備為國外進(jìn)口，離心成型、退火、噴鋅、精整、包裝等整條生產(chǎn)線居國際水平。管道吊裝下溝：利用吊車吊管下溝，在吊車無法進(jìn)入點(diǎn)采用人工下管法下管。

排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的銜接，應(yīng)選用45°彎頭和 45°斜三通。立管與排立管端部的銜接，宜選用兩個(gè)45"彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90°彎頭。排水管道裝置前，有必要鏟除內(nèi)部塵垢和雜物，裝置中斷或完畢的敞口處，應(yīng)暫時(shí)關(guān)閉。查看口和清掃口的設(shè)置，查看口高度由地上至查看口中心為 Im答應(yīng)偏差土20mm查看口朝向檢修門。污水管的清掃口與管道相筆直的墻面間隔，不得小于200mm若污水管起點(diǎn)設(shè)置堵頭替代清掃口，與墻面間隔不得小于400mm.普洱球墨鑄鐵管管水冷金屬型普洱球墨鑄鐵管單支長度為6米，目前市場主流球墨管均為水冷金屬型普洱球墨鑄鐵管。熱膜鑄造工藝的球墨管一般為單支長度8米，采用此種工藝生產(chǎn)的普洱球墨鑄鐵管一般為大口徑管道。比如DN1000以上。以往鑄鐵管腐蝕漏水基本是手藝鑄造管材自身的缺點(diǎn)所造成的，目前全球 經(jīng)歷超過百年使用壽命實(shí)踐工程查驗(yàn)的排水管材只有鑄鐵管。

k9普洱球墨鑄鐵管普洱球墨鑄鐵管具有運(yùn)行可靠，k9普洱球墨鑄鐵管該涂層具有較高的附著力和非常光滑的表面4.環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯適用于污水管道和燃?xì)夤艿溃怯捎谥圃旃に囯y度大，成本高，所以在使用上有一定的局限性。環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯具有很高的附著力和光潔度，是一種極好的防腐蝕涂層。鋁酸鹽水泥涂層或硫酸鹽水泥涂層這兩種特殊水泥涂層均適用于污水管道用普洱球墨鑄鐵管的內(nèi)防腐，提高抵抗污水中酸堿成分的侵蝕能力。聚氨酯涂層是一種為適應(yīng)環(huán)保需求而研制開發(fā)的一種新型綠色特殊涂層，有良好的耐磨和耐腐蝕性。