國際不銹鋼標示方法

  美國鋼鐵學(xué)會是用三位數(shù)字來標示各種標準級的可鍛不銹鋼的。其中：

  ①奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數(shù)字標示，

  ②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數(shù)字表示。例如，某些較普通的奧氏體不銹鋼

  是以201、 304、 316以及310為標記，

  ③鐵素體不銹鋼是以430和446為標記，馬氏體不銹鋼 是以410、420以及440C為標

  記，雙相（奧氏體－鐵素體），

  ④不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼以及含鐵量低于50%的高合金通常是采用 名稱或商標命名。

 為改善不銹鋼板耐腐蝕性能而發(fā)展的一種C r-Ni-Mo型超低碳奧氏體不銹鋼。由于其優(yōu)良的耐海水腐蝕耐晶間腐蝕性能和高溫力316L不銹鋼冷變形流變應(yīng)力可分為三個階段，分別為真應(yīng)變小于0.20的強加工硬化階段，真應(yīng)變在0.02與0.92之間的穩(wěn)加工硬化階段， 以及真應(yīng)變大于0.92的弱加工硬化階段。

不銹鋼鋼板材料的基本組織：
 1 晶粒和晶界 金屬結(jié)晶后形成的外形不一致、內(nèi)部品格排列方向一致的小晶體，稱為晶粒。晶粒與晶粒之間的分界面，稱為晶界

  2 相和相界 在金屬或合金中，凡成分相同、結(jié)構(gòu)相同并有界面相互隔開的均勻組成部分，稱為相。相與相之間的界面，稱為相界

  3 固溶體 在組成合金的一種金屬元素的晶體中溶有另一種元素的原子形成的固態(tài)相，稱為固溶體。固溶體一般有較高的強度、良好的塑性、耐蝕性以及較高的電阻和磁性

  4 金屬化合物 合金中不同元素的原子相互作用形成的、晶格類型和性能完全不同于其組成元素的、具有金屬特性的固態(tài)相，稱為金屬化合物

  5 奧氏體 奧氏體是碳和其他元素溶解在y-Fe中的固溶體。奧氏體具有面心立方晶體，塑性好，一般在高溫下存在

  6 鐵索體 鐵素體是碳和其他元素溶解于a-Fe中的固溶體。鐵素體具有體心立方晶格，含碳量極少，其性能與純鐵極為相似，也叫純鐵體

  7 滲碳體 滲碳體是鐵和碳的化合物，也稱碳化三鐵(№c)，含碳量6.69％，具有復(fù)雜的品格結(jié)構(gòu)。其性能硬而脆，幾乎沒有塑性

  8 珠光體 珠光體是鐵索體和滲碳體相間的片層狀組織。因其顯組織有指紋狀的珍珠光澤而得名。其性能介于鐵素體和滲碳體之間，強度、硬度適中，并具有良好的塑性和韌性

  9 索氏體 亦稱細珠光體，是奧氏體在低于珠光體形成溫度分解而成的鐵素體和滲碳體的混合物。其層片比珠光體細，僅在高倍顯鏡下才能辨別。硬度、強度和沖擊韌性均高于珠光體

  10 屈氏體 亦稱極細珠光體，由奧氏體在低于珠光體形成溫度分解而成的鐵素體和滲碳體的混合體。其層片比索氏體更細。其硬度和強度均高于索氏體

  11 貝氏體 貝氏體是過飽和鐵素體和滲碳體的混合物。貝氏體又分為上貝氏體和下貝氏體。在較高溫度形成的稱“上貝氏體”，呈羽毛狀；在較低溫度形成的稱“下貝氏體”，呈針狀或竹葉狀。下貝氏體與上貝氏體相比，其硬度和強度更高，并保持一定的韌性和塑性

  12 馬氏體 馬氏體通常是指碳在a-Fe中的過飽和固溶體。鋼中馬氏體的硬度隨碳含量的增加而提高。高碳馬氏體硬度高而脆，低碳馬氏體則有較高的韌性。馬氏體在奧氏體轉(zhuǎn)變產(chǎn)物中硬度

  13 萊氏體 是碳合金中的一種共晶組織。在高溫時由奧氏體和滲碳體構(gòu)成；在低溫時(727℃以下)，由珠光體和滲碳體構(gòu)成。含碳量為4.3％，組織中含有大量滲碳體，所以硬度高，塑性、韌性低

  14 斷口檢驗 斷口組織是鋼材質(zhì)量標志之一。將試樣刻槽或折斷后用肉眼或lO倍放大鏡檢查斷口情況，稱為斷口檢驗。從斷口可以看出金屬的缺陷

  15 塔形車削發(fā)

  紋檢驗 將鋼材車成規(guī)定的塔形或階梯形試樣，然后用酸蝕或磁粉法檢驗發(fā)紋，簡稱塔形檢驗。