珩磨管產(chǎn)品表面經(jīng)特殊研磨及硬鍍鉻技術(shù)處理，再經(jīng)鏡面拋光處理而成，耐摩擦、抗腐蝕性特性，適用于各種氣缸、油缸、活塞桿、包裝、紡織、印染機(jī)械、壓鑄機(jī)、木工、注塑及其他機(jī)械用導(dǎo)桿、頂桿等
活塞桿的材質(zhì)可分為：軸承鋼、45#鋼、40Cr、不繡鋼幾種，產(chǎn)品等級可分為普通桿淬火桿幾種。45#鋼活塞桿表面經(jīng)特殊研磨及硬鉻電鍍技術(shù)外理，再經(jīng)鏡面拋光而成，耐磨擦、抗腐蝕性特性，適用于各種氣缸、油缸、活塞桿、包裝、木工、紡織、印染機(jī)械、壓鑄機(jī)、注塑機(jī)、及其它機(jī)械用導(dǎo)桿、頂桿等。
  絎磨管的加工是采用滾壓加工，鋼管表面留有的應(yīng)壓力，對于表面小裂紋有很好的封閉作用，能防止表面受到侵蝕。從而提高了表面的抗腐蝕能力，并能減少裂紋的產(chǎn)生和擴(kuò)大，這樣加強(qiáng)了絎磨管的抗壓強(qiáng)度。通過滾壓成型的絎磨管，能在表面形成一層冷作硬化層，減少磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了耐磨性，避免因磨削產(chǎn)生的燒傷。滾壓后的表面粗糙度大大減小，提高了絎磨管的配合性。
 所謂滾壓加工是一種無切屑加工，在常溫下利用金屬的塑性變形，使表面的不平整度碾平，從而達(dá)到改變表面結(jié)構(gòu)、機(jī)械特性、性質(zhì)和尺寸的終目的。這種滾壓加工技術(shù)是磨削無法做到了，同時滿足光整加工和強(qiáng)化的要求。

       滾壓加工的原理是利用金屬在常溫狀態(tài)下的冷塑性特點，利用滾壓工具對工件施加一定的壓力，使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動，從而降低工件表面的粗糙程度。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細(xì)，形成致密的纖維狀，提高金屬硬度和強(qiáng)度，改善工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。

山東順澤金屬制品有限公司生產(chǎn)20號絎磨管，45號絎磨管，27simn絎磨無縫鋼管偏強(qiáng)調(diào)整。受上周市場大跌影響，鋼坯資源偏緊貿(mào)易商多挺價出貨，周末坯料廠家鎖價并未跟跌市場。因此成品面底部漸有支撐，本周帶鋼市場偏強(qiáng)，加之周二晚特朗普推遲加關(guān)稅消息爆出，期螺大漲提振現(xiàn)貨，市場連續(xù)兩日保持上漲，但周中高位需求難濟(jì)，市價回歸整理趨勢。目前公司生產(chǎn)品種規(guī)格為：內(nèi)徑直徑30mm—300mm，壁厚為2mm—40mm。技術(shù)條件為：內(nèi)孔精度H5—H10，內(nèi)孔粗糙度Ra≤0.63um，直線度≤0.3mm/m。鋼號是20#—45#、16Mn、27SiMn及部分低合金鋼，標(biāo)準(zhǔn)GB8713-88。規(guī)格為40-300*2-40MM，長度為2-12M的各種類型油缸管，年產(chǎn)銷售能力3萬噸。公司設(shè)備先進(jìn)，生產(chǎn)工藝優(yōu)化，檢測手段完善。
  絎磨生產(chǎn)主要設(shè)備：350噸全液壓預(yù)應(yīng)力高精度冷拔機(jī)和150噸各1臺，拔機(jī) 行程12米， 拔制力為350噸。并有立式絎磨機(jī)2臺，臥式絎磨機(jī)2臺。