異型管波浪缺陷的七點措施
 異型管在退火時可能會出現(xiàn)局部波浪形，表現(xiàn)為中間浪和邊浪，少量二肋浪。這種缺陷一般與來料質(zhì)量、機組爐底輥磨損程度、加熱和冷卻時的熱應(yīng)力等因素有關(guān)。我們可以采取以下措施來進行：

    （一）通過增加控冷風(fēng)機的輸出量，通過增加快冷風(fēng)機的輸出功率來進行調(diào)整。

    （二）在異型管生產(chǎn)過程中，通過高低牌號調(diào)整和爐內(nèi)氣氛控制減少結(jié)瘤磨輥的時間，從而減少碳套輥的整體磨損。如果此時還出現(xiàn)碳套輥整體磨損邊浪，則是碳套輥超期服役造成的。

    （三）為兩側(cè)邊浪，減少異型管帶鋼邊部氮氣通入量，增加二肋氮氣通入量，將控冷擋板的比例由原來的2-5-9-5-2調(diào)整為1-6-9-6-1。

    （四）正常情況下，連退爐內(nèi)帶鋼張力根據(jù)帶鋼規(guī)格計算設(shè)定，原則是保證帶鋼的穩(wěn)定運行。張力過小，影響糾偏輥的糾偏能力，不能保證帶鋼在爐內(nèi)中間運行的軌跡，使帶鋼在爐內(nèi)跑偏，嚴重時造成刮邊。來料出現(xiàn)不平度為1.5%的浪形時，爐內(nèi)張力應(yīng)適當(dāng)調(diào)低。

    （五）生產(chǎn)中要使?fàn)t子兩側(cè)燒嘴燃燒的數(shù)量一致且分布對稱，根據(jù)儀表顯示和火焰顏色調(diào)整燃燒狀態(tài)，使異型管帶鋼在無氧化爐內(nèi)加熱均勻，以防止產(chǎn)生加熱浪形。

    （六）碳套的使用周期根據(jù)生產(chǎn)規(guī)格和牌號可以有一定區(qū)別，生產(chǎn)牌號越高，碳套使用周期越短；生產(chǎn)規(guī)格越窄，碳套使用周期越短。建議中低牌號連退退火機組碳套使用周期為4-6個月。

    （七）保證碳套輥與異型管鋼帶的同步性。在設(shè)定爐輥速度時，要考慮帶鋼的熱膨脹，根據(jù)對應(yīng)爐段的不同溫度進行爐輥的速度補償，使每根爐輥的速度都和相應(yīng)的帶鋼速度一致，以減少爐輥和帶鋼速度不同步造成的爐底輥磨損。

我國異型鋼管行業(yè)生產(chǎn)技術(shù)裝備水平既有世界 的無縫鋼管和焊接鋼管生產(chǎn)機組，異型鋼管又有不斷增加的穿孔+冷拔機組和焊接鋼管熱鍍鋅機組等。異型鋼管后者生產(chǎn)過程涉及到廢酸、廢水的處理和廢氣排放等問題，這些機組大部分裝備水平很低，環(huán)保設(shè)施不完善。異型鋼管初步統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，穿孔+冷拔機組占我國無縫鋼管機組總數(shù)的比例達60%左右，產(chǎn)量占20%左右，熱鍍鋅機組也占有一定的比例。這些機組中相當(dāng)一部分是屬于須淘汰或改造的產(chǎn)能
   （一）異型管在倉庫里不得與酸、堿、鹽、水泥等有侵蝕性的材料堆放在一起，不同品種的鋼材應(yīng)分別堆放，防止混淆，防止接觸腐蝕。  

    （二）遮蓋物應(yīng)結(jié)實耐用，防止長時間日曬雨淋而腐爛滲漏。鋼管遮蓋時應(yīng)保證表面通風(fēng)，避免水蒸氣難以揮發(fā)而在表面匯集。

    （三）庫房應(yīng)根據(jù)地理條件選定，一般采用普通封閉式庫房，即有房頂有圍墻、門窗嚴密，設(shè)有通風(fēng)裝置的庫房。

 真正的彎曲方管壓實，然后彎曲的彎曲，內(nèi)部和外部的托輥管異型鋼管的內(nèi)外壁壓實是一個雙向的過程。矩形管真正的彎曲的優(yōu)點是固體的彎曲將相對較小，并且，形成一個更準確的，并在生產(chǎn)時間，只要是使用輥式的準確，以及內(nèi)部的反彈后的鋼管的成型比較準確的異型鋼管的角度，我們可以保證準確。              

  即時彎曲一定的缺點，主拉伸的時間將導(dǎo)致鋼管變薄，真正的彎曲使得矩形管彎曲，在農(nóng)產(chǎn)品拉伸彎曲，導(dǎo)致異型鋼管的長度方向的彎曲線的長度變短，和金屬含量將因為拉伸減薄。