材料要求

    材料的材質(zhì)，尺寸精度，表面質(zhì)量，成型形狀和力學性能等對冷彎型鋼產(chǎn)品的表面質(zhì)量，強度，耐蝕性及其使用壽命有著直接的關(guān)系。當有可靠根據(jù)時，可采用其他牌號的鋼材，但應符合相應有關(guān) 標準的要求。特別是相關(guān)材料的屈服點上的縱橫伸長率及冷彎試驗得到的彎心直徑等對冷彎異型管的影響很大。

工藝特點

    在輥式冷彎成型過程中主要加工過程為彎曲變形，除產(chǎn)品彎曲角局部有輕減薄外，變形材料的厚度在成型過程中假定保持不變。在孔型設(shè)計時，要注意合理分配變形量，尤其是在 道，后面幾道，變形量不易過大。另外可以使用側(cè)輥和過彎輥，對異型管進行預彎，且使型材斷面的中性線與成品型材的中性線重合，使型材上下所受的力平衡，從而避免縱向彎曲。如果在加工過程中發(fā)現(xiàn)縱向彎曲，可根據(jù)實際情況增加部分軋輥，尤其注意后面幾道。

異型管在運輸和保養(yǎng)的過程中*重中之中應注意的是他本身涂層的保護，如若發(fā)現(xiàn)涂層損壞請及時聯(lián)系我們。不可用涂層損壞的異型管進行施工，因為異型管的涂層損壞會大大降低異型管的性能以及異型管的使用壽命。
  異型管加工形式

  異形鋼管結(jié)構(gòu)

  為經(jīng)濟斷面鋼管。包括橫斷面輪廓非圓形的、等壁厚的、變壁厚的、沿長度方向變直徑和變壁厚的、斷面對稱和不對稱的等。如方形、矩形、錐形、梯形、螺旋形等。異型管更能適應使用條件的特殊性，節(jié)約金屬和提高零部件制造的勞動生產(chǎn)率。其廣泛應用在航空、汽車、造船、礦山機械、農(nóng)業(yè)機械、建筑、輕紡以及鍋爐制造等方面。生產(chǎn)異型管的方法有冷拔、電焊、擠壓、熱軋等，其中冷拔法得到了比較廣泛的應用。