分層使鋼材沿厚度方向受拉性能大大惡化，并且有可能在焊縫收縮時現(xiàn)層間撕裂。焊縫收縮誘發(fā)局部變時常達到屈服點變數(shù)倍，比荷載引起變大得多;不均勻冷卻造成殘余力。殘余力是在沒有外力作下內(nèi)部自相平衡力，截面熱軋鋼都有這類殘余力，一般鋼截面尺寸越大，殘余力也越大。 　　殘余力雖然是自相平衡，但對鋼構(gòu)件在外力作下性能還是有一定影響。如對變形、穩(wěn)定性、抗疲勞等方面都可能產(chǎn)生不利作。熱軋鋼材產(chǎn)品，對于厚度和邊寬這方面不好控制。我們熟知熱脹冷縮，由于開始時候熱軋來即使是長度、厚度都達標，后冷卻后還是會現(xiàn)一定負差，這種負差邊寬越寬，厚度越厚表現(xiàn)越明顯。 　　所以對于大 鋼材，對于鋼材邊寬、厚度、長度，角度，以及邊線都沒法要求太。高錳鋼板大多數(shù)是專門技術(shù)進行生產(chǎn)來，有著比較專業(yè)比較強特征，因此在廠家中于專門做熱軋還是不太多，廠家可以進行按照技術(shù)標準生產(chǎn)!。 　　50錳鋼板氮化處理方式50錳鋼板經(jīng)氮化處理后可獲得較高表面硬度，50錳鋼板調(diào)質(zhì)后氮化處理硬度能達到HRA72~78，即HRC43~55。氮化工件工藝路線：鍛造－退火－粗加工－調(diào)質(zhì)－精加工－除力－粗磨－氮化－精磨或研磨。

　　對合金鋼板進行熱處理目意義為了改善與提高熱軋合金鋼板綜合力學性能，從冶煉方面可采取精煉及微臺金他措施，在合金鋼板生產(chǎn)廠也可采控制軋制廈熱處理工藝束實現(xiàn)。采哪種法需要根據(jù)鋼板位要求;并考慮生產(chǎn)與使成本來定。 　　熱處瑚是經(jīng)加熱、保溫，眨冷卻使鋼板獲得要求金相顯微組織，吼醯變鋼板性能一種工藝。熱處理目一般是根據(jù)不同鋼種要求，使其軟化、硬化、提高韌性和7ri除殘余力。熱處理叮使鋼板性能得以改善主1要尉是鋼在固志范圍內(nèi)，隨著加熱溫度和冷卻速度變化，其內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)也會發(fā)生相巒化。 　　因此，利不同加熱溫度與冷卻速度來控制或改變鋼組織結(jié)構(gòu)，便可得到不同性能。熱處理不僅可改進鋼板使時imT性能，而且能顯著地改善力學性能。對合金鋼板在加熱，保溫及冷卻過程中組織變化規(guī)律加以研究，可以進一步丁解熱處理工藝和目：鋼是由鐵和碳兩種元素為主所構(gòu)成臺金，其中鐵是基本元素，起著主要作。 　　必須掌握鐵碳合金成分、組織與性能之問關(guān)系。鐵碳平衡圖是反映在乎衡條件下，不同鐵碳臺會相組織、成分殛溫度之閱相互芙系，它是制定鋼鐵熱處埋工藝基礎(chǔ)。在平衡圈上有液相、d鐵、奧氏體R鐵)，鐵集體(A鐵)及滲碳體等5個相，此外，還有珠光體與萊氏俸等，其基本組正。