目前這種局面雖有所好轉(zhuǎn)，但在購(gòu)買了鑄造模擬軟件的企業(yè)中，能夠發(fā)揮其作用的還不多見(jiàn)，急需對(duì)企業(yè)員工進(jìn)行軟件應(yīng)用培訓(xùn)。能耗約為鑄造發(fā)達(dá)的2倍。我國(guó)每生產(chǎn)1噸合格鑄鐵件的能耗為550—700公斤標(biāo)準(zhǔn)煤，國(guó)外為300—400公斤標(biāo)準(zhǔn)煤，我國(guó)每生產(chǎn)1噸合格鑄鋼件的能耗為800—1000公斤標(biāo)準(zhǔn)煤，國(guó)外為500—800公斤標(biāo)準(zhǔn)煤。據(jù)統(tǒng)計(jì)。高精密鑄件的制造依然困難普通鑄件的生產(chǎn)能力過(guò)剩鑄件生產(chǎn)過(guò)程中材料和能源的投入約占產(chǎn)值的55%—70%。中國(guó)鑄件毛重比國(guó)外平均高出10%—20%。核心技術(shù)和關(guān)鍵產(chǎn)品仍依賴進(jìn)口。能源平均利用率為17%能耗和原材料消耗高我國(guó)鑄造行業(yè)的能耗占機(jī)械工業(yè)總耗能的25%—30%鑄鋼件工藝出品率平均為55%，國(guó)外可達(dá)70%。沈陽(yáng)黎明公司等生產(chǎn)設(shè)備精良，鑄造技術(shù)先進(jìn)，環(huán)保措施基本到位以外，多數(shù)鑄造廠點(diǎn)生產(chǎn)設(shè)備陳舊，技術(shù)落后，一般很少顧及環(huán)保問(wèn)題。上世紀(jì)80年代，政府對(duì)規(guī)模小，技術(shù)水平低，污染嚴(yán)重的企業(yè)進(jìn)行了專業(yè)化調(diào)整，提高了企業(yè)的集約化程度，但鑄造生產(chǎn)的粗放型特征沒(méi)有得到根本改變。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境惡劣，作業(yè)條件差，技術(shù)落后，粗放式生產(chǎn)的鑄造企業(yè)占90%以上。

目前，環(huán)渤海地區(qū)，長(zhǎng)三角地區(qū)和中部地區(qū)三大“城市礦產(chǎn)”發(fā)展重點(diǎn)區(qū)域已初步形成，華東和華中則初現(xiàn)基地集群。由中國(guó)再生資源回收利用協(xié)會(huì)發(fā)布的《報(bào)告》是我國(guó)首部以“城市礦產(chǎn)”為主題的年度研究報(bào)告，涵蓋華北，華東，華中，西南等7大區(qū)域的60多個(gè)重點(diǎn)城市?！秷?bào)告》認(rèn)為，未來(lái)我國(guó)“城市礦產(chǎn)”開發(fā)將朝著園區(qū)軟硬環(huán)境，產(chǎn)業(yè)鏈條不斷完善的專業(yè)化方向發(fā)展。同時(shí)，西部示范基地將持續(xù)涌現(xiàn)，并帶動(dòng)周邊地區(qū)發(fā)展。根據(jù)《報(bào)告》，“十一五”期間，我國(guó)“城市礦產(chǎn)”回收數(shù)量穩(wěn)中有升，產(chǎn)值增長(zhǎng)迅速。從不同地區(qū)的發(fā)展水平來(lái)看，東部沿海地區(qū)“城市礦產(chǎn)”來(lái)源豐富，回收利用體系建設(shè)較好，其“城市礦產(chǎn)”再加工利用水平也較高。潘永剛建議，為促進(jìn)“城市礦產(chǎn)”開發(fā)利用，政府應(yīng)完善專項(xiàng)立法，建立再生資源法律法規(guī)體系，優(yōu)化管理體系，實(shí)行再生資源企業(yè)“園區(qū)”管理，加強(qiáng)政策扶持，鼓勵(lì)支持“城市礦產(chǎn)”快速發(fā)展。“城市礦產(chǎn)”是指工業(yè)化和城鎮(zhèn)化過(guò)程中產(chǎn)生和蘊(yùn)藏在廢舊機(jī)電設(shè)備，電線電纜，通訊工具，汽車，家電，電子產(chǎn)品，金屬和塑料包裝物以及廢料中，可循環(huán)利用的鋼鐵，有色金屬，塑料，橡膠等資源。