我們通過對硬件及軟件的改進(jìn)設(shè)計。大型離心鑄造機(jī)大多用來生產(chǎn)軋輥。特別要求轉(zhuǎn)速與時間及溫度的嚴(yán)格控制。我們?yōu)榇笮碗x心鑄造機(jī)設(shè)計了控制系統(tǒng)為滿足軋輥的鑄造工藝要求需要二次澆注（添芯）尤其在軋輥生產(chǎn)中鑄型（也稱管模）的轉(zhuǎn)速非常重要在離心鑄造中采用西門子交流變頻器（6SE70系列）或直流調(diào)速系統(tǒng)（6RA70系列），傳感器輸入溫度，轉(zhuǎn)速及主機(jī)振動測量號，可編程控制器經(jīng)過實時計算，只要在界面上設(shè)置相應(yīng)的工作參數(shù)，就能自動跟蹤設(shè)定的工藝曲線，整個生產(chǎn)過程實現(xiàn)了真正的閉環(huán)，自動跟蹤控制，了人工干預(yù)多和其它因素的影響，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。1大型離心鑄造機(jī)的主要工藝參數(shù)初始增速速度：離心機(jī)從靜止開始升到澆注要求的轉(zhuǎn)速，保持凝固速度：澆注后離心機(jī)保持的轉(zhuǎn)速，停機(jī)減速速度：減速停機(jī)的轉(zhuǎn)速即停機(jī)轉(zhuǎn)速。2系統(tǒng)硬件硬件由工控機(jī)，可編程控制器PLC，模擬量輸入，輸出，直流調(diào)速裝置或交流變頻器及設(shè)備組成。圖1為大型離心機(jī)的控制系統(tǒng)框圖。工控機(jī)主要通過PLC完成離心鑄造機(jī)遠(yuǎn)程實時監(jiān)控和管理報表的制作，對現(xiàn)場的離心機(jī)轉(zhuǎn)速，型腔金屬液溫度，軸承溫度，離心鑄造機(jī)振動的工作狀態(tài)進(jìn)行實時監(jiān)控。

燃燒器的性能達(dá)到燃具質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，燃具的這種性能，在我國的《家用燃?xì)庠罹邩?biāo)準(zhǔn)》GB16410中已有明確規(guī)定。6.2.8本條所述的低壓燃?xì)夤艿朗侵负陀脩羧季咧苯酉嘟拥牡蛪喝細(xì)夤艿?其中間不經(jīng)調(diào)壓器)。我國目前大多采用區(qū)域調(diào)壓站。出口燃?xì)鈮毫Ρ３植蛔?。由低壓分配管網(wǎng)供應(yīng)到戶就是這種情況。3從我國有關(guān)部門對居民用的人工煤氣。天然氣。液化石油氣燃具所做的測定表明。當(dāng)燃具前壓力波動為0.5Pn～1.5Pn時。但不少代表提出，在實際使用中不宜把燃具長期置于O.5Pn下工作，因為這樣不合乎中國人炒菜的要求，且使做飯時間加長，參照表24的情況，可見取0.75Pn是可行的。這樣一個壓力相當(dāng)于燃?xì)庠顭嶝?fù)荷比額定熱負(fù)荷僅僅降低了13.4％，是能基本滿足用戶使用要求的，而且這只是對距調(diào)壓站遠(yuǎn)用戶而言，在一年中也僅僅是在計算月的高峰時出現(xiàn)，對廣大用戶不會產(chǎn)生影響。大型離心鑄造機(jī)的鑄造工藝設(shè)計。該系統(tǒng)實時控制且動態(tài)跟蹤，控制離心鑄造軋輥的工藝過程。過去的大型離心機(jī)的控制系統(tǒng)，大多采用開環(huán)自動/半自動控制，電磁調(diào)速系統(tǒng)，工作穩(wěn)定性差，人工因素多。