無論用何種加工方法加工，在零件表面總會(huì)留下細(xì)的凸凹不平的刀痕，出現(xiàn)交錯(cuò)起伏的峰谷現(xiàn)象，   滾壓加工原理：它是一種壓力光整加工，是利用金屬在常溫狀態(tài)的冷塑性特點(diǎn)，利用滾壓工具對(duì)工件表面施加一定的壓力，使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動(dòng)，填入到原始?xì)埩舻牡桶疾ü戎校_(dá)到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細(xì)，形成致密的纖維狀，并形成殘余應(yīng)力層，硬度和強(qiáng)度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法。磨管精密管液壓油缸管油缸缸筒所用的鋼管材質(zhì)珩磨管、精密管、液壓油缸管、油缸鋼筒所用的鋼管材質(zhì)：標(biāo)準(zhǔn)：GB8713-88主營材質(zhì)：20#珩磨管、Q235、20G、35#、45#珩磨管、16Mn、Q345、40Cr、27SiMn珩磨管、12Cr1MoV、10CrMo910、15CrMo、35CrMo、42CrMo。廣泛應(yīng)用：工程機(jī)械、冶金機(jī)械、塑料機(jī)械、啟閉機(jī)械、礦山機(jī)械、道路施工機(jī)械、紡織機(jī)械等多個(gè)行業(yè)。

薄壁氣缸管和拋光管的區(qū)別絎磨其實(shí)也是拋光的一種方式不過絎磨只是專用在對(duì)圓孔的拋光方面。拋光可以是對(duì)任何一種形狀的物體表面進(jìn)行粗糙度的精加工；內(nèi)形或者外形都可以進(jìn)行拋光，而絎磨只是對(duì)圓孔進(jìn)行拋光。絎磨有專用的絎磨頭，上面裝上各種粗細(xì)的油石對(duì)內(nèi)孔的表面進(jìn)行拋光。絎磨并不能改變內(nèi)孔與外形的同軸度或者孔對(duì)外形的相對(duì)位置，只是順著孔的軸線對(duì)孔的內(nèi)表面進(jìn)行拋光，使孔的尺寸達(dá)到工藝的要求。拋光一般是用軟質(zhì)的拋光輪，比如絲綢?；蛘邎A盤型的拋光盤加上拋光膏，就是一種很細(xì)的磨料，對(duì)工進(jìn)行精細(xì)加工，可以得到高的表面光潔度。但它在加工時(shí)無剛性基準(zhǔn)面，因此不能形位誤差。可以對(duì)不規(guī)則表面進(jìn)行拋光。珩磨是一種高精度磨削加工。不光對(duì)孔，在淬硬齒面上也可以進(jìn)行，比如“珩齒”加工。但加工孔比較多見。比如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的加工。它使用組合磨具，安裝在浮動(dòng)夾具上，可以量的自我調(diào)節(jié)，因此可以適應(yīng)孔的形狀誤差。因此它也不能孔的形位誤差。