Zn2++CO32-ZnCO32-鋅層防腐的重要性與SuezLyonnaisedeseaux公司合作，對極端腐蝕性土壤中49條管線的調(diào)查結果顯示：■鋅層防腐管道：服務期16~19年，只有兩根管道，0.5mm~0.7mm鑄鐵管壁厚度被腐蝕。■無鋅層防腐管道：85%管道被腐蝕。圣戈班穆松橋對1961-1974年間使用的管線關于腐蝕方面的調(diào)查結果：瀝青外防腐管道數(shù)量瀝青+鋅層外防腐管道數(shù)量截止到1974年年底，腐蝕的管道數(shù)量359在1961-1974年期間，使用的管道長度（km）1370065150。然后在樣片的中央劃出相同尺寸的傷口，再放置到NaClM/10~Na2SO4M/100溶液中浸泡一年，后取出，進行試樣比較。結果顯示，僅涂抹瀝青的樣片的防腐層，尤其是傷口處遭到了破壞，基本失去了保護作用，而鋅+瀝青的樣片的防腐層保持完好，傷口處也得到了很好的愈合。每1000km損壞的管道數(shù)量2.550.14瀝青層+有/無鋅層外防腐實驗：將試樣分為兩組參見下。再加上瀝青層另一組涂抹鋅層一組僅涂抹瀝青層。

球墨鑄鐵管與其它管材相比，具有較高的抗內(nèi)力，外壓能力，較好的耐腐蝕性和耐磨性。一起具有施工方便，接口密封性能好，運轉系數(shù)大等長處。近年來，在鑄鐵資料市場上發(fā)展勢頭迅猛。這種質料生產(chǎn)中較易呈現(xiàn)裂紋，重皮，夾渣三種質量問題。裂紋發(fā)生與離心澆注進程發(fā)生，澆注準則不合理發(fā)生，重皮與澆注溫度，澆注轉速有關，夾渣與金屬化學元素含量，扒渣處理有關。防備和操控措施是：改進離心設備，有用防備裂紋。削減鐵液在高溫的停留時間，加強孕育特別是隨流孕育作用。隨流孕育劑參加量操控為鐵液量的0.1-0.25%，確保管模粉散布均勻，操控管模內(nèi)外表用量為20-30g/m2。操控好水冷金屬型離心機鍛煉工藝參數(shù)。離心機要避免流槽振蕩造成鐵液濺呈現(xiàn)象，承口砂芯要安放合適，避免發(fā)生毛刺。操控鐵液成分，下降鐵液的含硅量，沖入球化劑后W(Si)應操控在0.8-1.2%為宜。離心機機殼內(nèi)選用均勻安置圓弧形噴淋冷卻管，且分段設置，并避免各段的冷卻水相互影響。優(yōu)化工藝參數(shù)，削減管身重皮合理操控澆注溫度和機身冷卻水進出口溫度，縮短兩次澆鑄之間的間隔時間。