球墨鑄鐵鑄造技術(shù)存在的問題分析工藝水平低，質(zhì)量差鑄件加工余量大。由于缺乏科學(xué)的設(shè)計指導(dǎo)，工藝設(shè)計人員憑經(jīng)驗難以控制變形問題，鑄造的加工余量一般比國外大1—3倍。加工余量大，鑄件的能耗和原材料消耗嚴(yán)重，加工周期長，生產(chǎn)效率低，已成為制約行業(yè)發(fā)展的瓶頸。大型鑄件偏析和夾雜物缺陷嚴(yán)重。應(yīng)力松弛的增加率隨著時間的延長而變小機(jī)械接頭的橡膠圈其應(yīng)力松弛特別小在日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JIS中規(guī)定，經(jīng)70cC，22h促進(jìn)老化試驗以后，壓縮變形率應(yīng)在30%以下，但現(xiàn)今的產(chǎn)品大多在10%左右。大型鑄鋼件和大型鋼錠在凝固結(jié)束后，在冒口根部，鑄件的厚大斷面存在宏觀偏析，晶粒粗大問題。鑄件裂紋問題嚴(yán)重。澆注系統(tǒng)設(shè)計不合理。由于設(shè)計不當(dāng)，存在卷氣，夾雜等缺陷，導(dǎo)致鑄件出品率和合格率低。模擬軟件應(yīng)用不普及。鑄造過程模擬是鑄件生產(chǎn)的一個必要環(huán)節(jié)，在國外，如果沒有計算機(jī)模擬技術(shù)，就拿不到訂單。我國的鑄造業(yè)計算機(jī)模擬起步較早，雖然核心計算部分開發(fā)能力較強(qiáng)，但整體軟件包裝能力較差，導(dǎo)致成熟的商業(yè)化軟件開發(fā)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)，相當(dāng)一部分鑄造企業(yè)對計算機(jī)模擬技術(shù)望而卻步，缺乏任。

山東聊城格瑞球墨鑄鐵管以確保管道的防腐效果及使用壽命。在工藝中采用高壓電噴法，將金屬鋅絲熔化來噴涂鋅層，使之均勻，致密，高黏附。同時還設(shè)定嚴(yán)格的質(zhì)量檢測制度監(jiān)督其實施結(jié)果，并填入當(dāng)天的生產(chǎn)記錄，內(nèi)容包括：檢測頻率，管徑，時間，鋅層重量，鋅層密度等等。鋅加瀝青的外防腐應(yīng)是好的也是基本的防護(hù)材料。

據(jù)初步統(tǒng)計，到2017年底，全國71%的燃煤火電機(jī)組都實施了超低排放改造，我國煙氣的顆粒物，二氧化硫，氮氧化物的排放標(biāo)準(zhǔn)，基本上達(dá)到了國際上非常嚴(yán)的標(biāo)準(zhǔn)要求?！霸诋?dāng)前火電行業(yè)大氣污染防治已經(jīng)達(dá)到一定高度的情況下，鋼鐵，冶金，建材等等這些非電行業(yè)也迅速拉開提標(biāo)改造的序幕。”熊華文介紹，2017年針對大氣污染防治，各地政府已經(jīng)發(fā)布了一系列改革的污染物排放標(biāo)準(zhǔn)和政策，河。目前，我國的有些球墨鑄鐵管的使用單位，沒有意識到鋅層防腐的重要性。為了節(jié)省投資，人為地省去鋅層，僅采用單層瀝青防護(hù)。從長遠(yuǎn)的經(jīng)濟(jì)角度來看，這是得不償失的，大大地縮短了管道的使用壽命，并給管道的性埋下隱患。格瑞管道系統(tǒng)有限公司對鋅層的工藝控制極為重視，為了維護(hù)用戶的利益，不允許出品無噴鋅的球墨鑄鐵管。