QT600-3齒的技術(shù)要求和生產(chǎn)工藝.鑄件質(zhì)量55 kg,外徑460 mm,主要壁厚50 mm;抗拉強(qiáng)度要求與常規(guī)球鐵牌號(hào)QT600-3相同,但伸長(zhǎng)率要求提高到8％,金相組織要求單位面積球數(shù)不少于120個(gè)/mm用呋喃樹脂砂造型,鑄造工藝為:鑄件底部設(shè)4道內(nèi)澆道,鑄件頂面中心設(shè)保溫冒口,熱節(jié)部位設(shè)隨形冷鐵.鐵液熔煉、澆注工藝為:采用中頻感應(yīng)爐化鐵,RE-Mg球化劑蓋包法球化處理以及多次孕育處理;澆注后在澆口杯頂面覆蓋干砂保溫,并延長(zhǎng)保溫時(shí)間.試制結(jié)果顯示,齒輪力學(xué)性能、金相組織均符合要求,鑄件解剖未發(fā)現(xiàn)缺陷.
750泵體鑄件材料牌號(hào)為QT600-質(zhì)量10190kg,主要壁厚75 mm,大壁厚150 mm,鑄件要求進(jìn)行超聲波探傷,不允許有縮孔、縮松、夾渣及其它夾雜物.原工藝為:采用呋喃樹脂砂造型,鑄件設(shè)置環(huán)形澆注系統(tǒng),內(nèi)澆道厚度較大,鑄件頂部設(shè)置4個(gè)冷冒口,結(jié)果鑄件多處產(chǎn)生較嚴(yán)重的縮孔、縮松和夾渣缺陷.后來通過反復(fù)試驗(yàn),采用無冒口鑄造工藝,將冷冒口去除,改為薄片形排氣片,選擇恰當(dāng)?shù)臐沧囟?提高鑄型剛度和使用大量的冷鐵,利用石墨化膨脹和砂芯熱膨脹進(jìn)行補(bǔ)縮,并將內(nèi)澆道改為扁薄形,提高擋渣能力,終了上述缺陷,鑄件質(zhì)量完全達(dá)到客戶要求.
Zn對(duì)球墨鑄鐵和灰鑄鐵力學(xué)性能影響的研究方法.利用自制的300 kg中頻感應(yīng)電爐熔化鐵液300 kg.原材料采用80％的#20廢鋼+20％的Q10生鐵.隨流加入無As鋅粒.加入量分別為0.1％、0.25％、0.5％、1％,共5組,每組對(duì)應(yīng)澆注灰鑄鐵標(biāo)準(zhǔn)試棒2根、白口試樣1個(gè),球墨鑄鐵標(biāo)準(zhǔn)試樣2根、收縮試樣1個(gè).結(jié)果表明:對(duì)于灰鑄鐵,加入純Zn,會(huì)增加材料的白口傾向;對(duì)于球墨鑄鐵,在w(Zn)量達(dá)到0.063％的情況下,開始出現(xiàn)蠕蟲狀石墨,Zn元素對(duì)球墨鑄鐵的收縮傾向沒有影響.通過對(duì)加入不同比例的車身廢鋼進(jìn)行試驗(yàn)研究,發(fā)現(xiàn)雖然帶入的w(Zn)量很高,但對(duì)材料的組織和力學(xué)性能也無明顯影響.

企業(yè)競(jìng)相焦炭，加快生產(chǎn)，焦炭?jī)r(jià)格也隨之上揚(yáng)飆。雖然型價(jià)漲至高位后成交轉(zhuǎn)弱，但是短期來看，型價(jià)尚有成本支撐，不會(huì)有深跌。機(jī)構(gòu)“我的鋼鐵”的市場(chǎng)報(bào)告，近一周，據(jù)分析，在建筑鋼市場(chǎng)上，價(jià)格小幅上漲。環(huán)保技術(shù)咨詢、清潔生產(chǎn)審核及資源綜合利用咨詢等，協(xié)助部門開展工業(yè)節(jié)能和綠色發(fā)展政策、和規(guī)范研究，安徽:遵循市場(chǎng)化原則，去產(chǎn)能保在安徽，除了、體制機(jī)制保障到位之外，堅(jiān)持“市場(chǎng)化”思路，引導(dǎo)省屬煤炭鋼鐵企業(yè)有序償還，河北省石家莊、保定、邢臺(tái)、衡水、邯鄲于16日0時(shí)啟動(dòng)橙色預(yù)措施。同時(shí)，自2月15日起，環(huán)保部赴北京、天津、河北、山西、山東、河南等有關(guān)省(市)開展季度空氣專項(xiàng)督查，記者從河鋼集團(tuán)了解到，按照河北省“調(diào)結(jié)構(gòu)、去產(chǎn)能、轉(zhuǎn)新業(yè)、促升級(jí)”的總體要求，河鋼集團(tuán)在2008年以來累計(jì)淘汰煉鐵產(chǎn)能560萬噸、煉鋼產(chǎn)能684萬噸、軋鋼產(chǎn)能250萬噸基礎(chǔ)上，這種做法能夠緩解城市嚴(yán)重缺水的狀況，不僅有可觀的經(jīng)濟(jì)效益，還有明顯的社會(huì)效益。