精密絎磨管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr精密絎磨管的推廣應(yīng)用對(duì)節(jié)約鋼材，提高加工工效，減少加工工序或設(shè)備投資有重要意義，可以節(jié)約 費(fèi)用和加工工時(shí)，提高生產(chǎn)量和材料利用率，同時(shí)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，對(duì)提高經(jīng)濟(jì)效益有重要意義。選用滾壓油缸管的注意事項(xiàng)
1、滾壓油缸管壓力選擇是否正確，對(duì)滾壓后表面粗糙度、尺寸、精度都有影響。一般情況下，滾壓油缸管力增加，表面粗糙度提高。但是滾壓力增加到一定程度，表面粗糙度不再提高。如繼續(xù)增加，滾壓表面開(kāi)始惡化，甚至出現(xiàn)裂紋。
2、提高工件表面粗糙度，采用滾壓加工效果 。在預(yù)加工粗糙度達(dá)Ra1.6時(shí)，只要過(guò)盈量合適，粗糙度可達(dá)Ra0.2以上。但當(dāng)預(yù)加工粗糙度只有Ra6.4～Ra3.2，加工表面有振動(dòng)亂刀紋時(shí)，那么較深的刀紋不能被滾壓光，這只有增加過(guò)盈量再次滾壓。如果孔的橢圓度和錐度過(guò)大，滾壓后上述缺陷仍然存在，同時(shí)粗糙度大。因此，預(yù)加工表面 小于Ra3.2，幾何精度在一、二級(jí)以上，能獲得小的粗糙度，較理想的精度。
3、滾壓油缸管材料軟，塑性大，容易被滾壓光。隨著塑性降低，硬度的提高， 變形量隨之減少。一般來(lái)說(shuō)鋼和銅的滾壓效果較好，鑄鐵的效果較差?？慑戣F，球墨鑄鐵比灰口鑄鐵的滾壓效果要好。滾壓鑄鐵件時(shí)，當(dāng)鑄件的材料硬度不均勻時(shí)，被滾壓表面的缺陷（氣孔、砂眼等）會(huì)馬上顯露出來(lái)。因此，當(dāng)鑄件表面缺隱較多，質(zhì)量較差時(shí)不宜采用滾壓工藝。
4、滾壓油缸管過(guò)盈量的大小對(duì)表面粗糙度和幾何精度的影響很大。通過(guò)試驗(yàn)得知，合理的滾壓過(guò)盈量為0.027～0.036mm，此時(shí)得到的表面粗糙度為小。 過(guò)盈量受多種因素的影響，因此 過(guò)盈量的確定要根據(jù)具體條件多次試驗(yàn)來(lái)確定。滾壓工具通常有滾珠、圓柱形滾柱、圓錐形滾柱、滾輪等。但用滾珠作為變形構(gòu)件可降低整個(gè)滾壓工具成本。而且滾珠的精度高，硬度高，與工件接觸面小，用較小的滾壓力，較小的過(guò)盈量可獲得較高的壓強(qiáng)，較小的粗糙度。而且滾珠的使用壽命長(zhǎng)，不易磨損，價(jià)格便宜，易更換。

絎磨管無(wú)縫鋼管和有縫鋼管 的區(qū)別在于什么呢？無(wú)縫鋼管根據(jù)材質(zhì)不同，在機(jī)械、制造等多個(gè)領(lǐng)域中都有廣泛的使用，特別是在管道運(yùn)輸領(lǐng)域中的表現(xiàn)極為出色。在經(jīng)過(guò)熱處理之后，無(wú)縫鋼管進(jìn)入冷卻狀態(tài)，交貨時(shí)，需稱其實(shí)際重量，再來(lái)與理論重量進(jìn)行對(duì)比。無(wú)縫鋼管的制造工藝復(fù)雜，汽缸管管道尺寸多變，主要是看具體的使用領(lǐng)域，在出廠之前，為了保證性，則必須需要在出場(chǎng)前進(jìn)行檢查，這樣才能保證使用過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。油缸管無(wú)縫鋼管與有縫鋼管之間 的區(qū)別就在于周邊無(wú)接縫，通常是采用熱軋和冷拔兩種工藝制造而成，此外，值得一提的是這種管道材料的重量比較輕，因此，運(yùn)輸起來(lái)更為方便一些，在機(jī)械領(lǐng)域中，這種管道材料使用的頻率 ，總體上看，無(wú)縫鋼管在工業(yè)領(lǐng)域中的優(yōu)勢(shì)還是比較顯著的，其生產(chǎn)規(guī)模也在不斷擴(kuò)大。