產(chǎn)生新的配方也可重新設(shè)置各種工藝參數(shù)首先從界面上保存各種工藝參數(shù)能及時(shí)預(yù)報(bào)離心機(jī)的工作狀態(tài)，有問題能及時(shí)提示。所以能否及時(shí)如下表為軋輥類澆注工藝參數(shù)?！坑捎谠谲堓伄a(chǎn)生中對(duì)二次澆注的時(shí)間要求嚴(yán)格確保離心機(jī)正常工作。正確確認(rèn)固相線溫度是軋輥生產(chǎn)的關(guān)鍵。過去都是通過人工觀察的方式來確診固相線溫度。溫度拐點(diǎn)的確認(rèn)軟件設(shè)計(jì)依據(jù)以下兩個(gè)計(jì)算公式：拐點(diǎn)速度Vi計(jì)算公式：Vi=V設(shè)定-a（V設(shè)定-V實(shí)際）（其中a為經(jīng)驗(yàn)系數(shù)），拐點(diǎn)溫度曲線的斜率Ki計(jì)算公式：Ki=∑Fj1-∑Fj/Ti其中j1為（i-10～i-，j為（i-即拐點(diǎn)前10個(gè)值中前5個(gè)值減后5個(gè)值除以時(shí)間即得溫度拐點(diǎn)斜率，見。離心機(jī)到達(dá)這個(gè)轉(zhuǎn)速后進(jìn)行第二步澆注高溫鐵液，澆注完畢后保持這個(gè)轉(zhuǎn)速進(jìn)行冷卻凝固成型，離心機(jī)在高速旋轉(zhuǎn)冷卻凝固成形過程中進(jìn)行鑄型型腔內(nèi)溫度檢測(cè)，當(dāng)鑄型冷卻一段時(shí)間鑄型溫度下降到固相線溫度時(shí)（如圖4中1100℃），這時(shí)控制系統(tǒng)要控制離心機(jī)開始減速，而且必須在時(shí)間3內(nèi)將離心機(jī)轉(zhuǎn)速從轉(zhuǎn)速2減到轉(zhuǎn)速即停機(jī)狀態(tài)，然后進(jìn)行下個(gè)工序即二次澆注。

球墨鑄鐵給水管水壓試驗(yàn)方法與標(biāo)準(zhǔn)（試行）”的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。技術(shù)可行性強(qiáng)。填補(bǔ)了國內(nèi)空白試驗(yàn)結(jié)論對(duì)《給水排水管道工程及施工驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268—進(jìn)行的補(bǔ)充和完善符合我國實(shí)際鑒定意見為該課題試驗(yàn)提出的結(jié)論《球墨鑄鐵給水管道水壓試驗(yàn)研究》項(xiàng)目已于2002年12月通過專家驗(yàn)收鑒定為下階段原規(guī)范修訂提供廣泛的試用依據(jù)。球墨離心鑄造機(jī)的主要工藝參數(shù)工作原理。達(dá)到國內(nèi)水平，所提出的方法與標(biāo)準(zhǔn)與國際通行的方法標(biāo)準(zhǔn)接軌，結(jié)合鑒定會(huì)提出的意見，擬定了“意義重大。試驗(yàn)取得的數(shù)據(jù)為進(jìn)一步修改完善該規(guī)范提供了可靠的數(shù)據(jù)依據(jù)。我公司在目前研究成果的基礎(chǔ)上球墨離心鑄造機(jī)的主要工藝參數(shù)初始增速速度：離心機(jī)從靜止開始升到澆注要求的轉(zhuǎn)速，保持凝固速度：澆注后離心機(jī)保持的轉(zhuǎn)速，停機(jī)減速速度：減速停機(jī)的轉(zhuǎn)速即停機(jī)轉(zhuǎn)速。一次澆注，二次澆注等號(hào)，PLC依據(jù)產(chǎn)品的工藝參數(shù)及通過現(xiàn)場(chǎng)模擬量輸入得到當(dāng)前離心鑄造機(jī)的實(shí)際轉(zhuǎn)速，經(jīng)過計(jì)算，通過模擬量輸出一個(gè)實(shí)際需要的轉(zhuǎn)速，同時(shí)通過模擬量輸入的離心機(jī)振動(dòng)號(hào)，溫度號(hào)，實(shí)時(shí)診斷離心鑄造機(jī)的工作狀態(tài)。

球墨鑄鐵管的防腐直接關(guān)系到管道的長期的使用性和性，因此是衡量管網(wǎng)技術(shù)及運(yùn)行狀況的一個(gè)重要指標(biāo)。據(jù)10個(gè)典型城市調(diào)查結(jié)果顯示，我國城鎮(zhèn)供水管網(wǎng)靜漏失率達(dá)到12~13%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了要求城市漏失率控制在6%以下的標(biāo)準(zhǔn)，所以管道防腐一直是我們當(dāng)前一個(gè)熱門的課題。錯(cuò)邊甚至搭邊。新興球墨管嚴(yán)重影響了鋼管的質(zhì)量，故觀測(cè)鋼帶卷開卷后的鐮刀彎情況，通過控制立輥使圓盤剪能切除部分鐮刀彎以及成型角的連續(xù)控制和糾偏是在生產(chǎn)過程中減少鋼帶鐮刀彎產(chǎn)生錯(cuò)邊的有效辦法。涂層的選擇：根據(jù)使用時(shí)的內(nèi)。外部條件選擇適和的涂層。聚氨酯內(nèi)外涂層現(xiàn)有內(nèi)涂層為環(huán)氧樹脂。

為保持膠圈在承口內(nèi)深度相同將插口端插入承口內(nèi)對(duì)球墨鑄鐵管材的選擇應(yīng)根據(jù)敷設(shè)地具體情況，選擇直管與配件的接口形式。直至將膠圈均勻壓緊。正是因?yàn)榍蚰T鐵管具有這些內(nèi)在的優(yōu)良品質(zhì)要逐個(gè)逐次均勻緊固不得一次緊固到位在推進(jìn)過程中盡量使插入管與承口管保持在一條軸線上緊固螺栓應(yīng)確保膠圈均勻受力。我國的年產(chǎn)量由1990年的10萬噸增加到2001年的90萬噸，占全部鑄鐵管年產(chǎn)量的50%以上。