清洗吸污車適用于市政環(huán)衛(wèi)、大中小型工礦企業(yè)，小區(qū)、學(xué)校，化糞池清理轉(zhuǎn)運(yùn)，城市管道清理疏通，工廠沼液沼渣清理等。然后操作員應(yīng)關(guān)閉四通閥將吸糞膠管拉離地面或關(guān)閉四通閥。將加油箱直通旋塞旋柄板與進(jìn)郵箱軸線平行即關(guān)閉。沖洗膠管后，將其放回走臺(tái)箱，關(guān)好邊門，并使吊桿朝向駕駛室上方。關(guān)閉防溢閥，使其手柄與路軸線垂直即可。吸糞車吸糞工作完畢后將吸糞車駛離作業(yè)點(diǎn)。二.吸糞車排卸方法 種方法。
吸糞車加壓卸糞：將吸糞車駛到排糞區(qū)域，將吸糞車的吸糞管朝向?qū)⒁判兜男罴S池內(nèi)，注意不要折疊擠壓。吸污車價(jià)格吸污車主要用于清洗城市下水道，管道的沉積物，死角泥溝的疏通，也可用于清洗工業(yè)排液管道，壁面等，并可兼作灑水，運(yùn)水和沖公路用，緊急時(shí)可用于救火。將四通閥門(功能：截止、導(dǎo)流、穩(wěn)壓、分流等)后柄拉至與地面平行，開啟防溢閥，使其手柄(HandShank)與管路軸線平行即可。將變速器掛入空擋，然后起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)（Engine），分離離合器，將取力器開關(guān)向后拉即掛檔取力，真空泵（行業(yè)：機(jī)械制造業(yè)）開始運(yùn)轉(zhuǎn)，此時(shí)吸糞車開始排卸。罐體內(nèi)糞液或污水排卸完后，駕駛員應(yīng)及時(shí)將取力器操縱（torig）柄向前推即脫檔。
真空泵（行業(yè)：機(jī)械制造業(yè)）停止運(yùn)轉(zhuǎn)。操作員將吸糞膠管拉離地面或關(guān)閉四通閥。將加油箱直通旋塞旋柄板與進(jìn)郵箱軸線平行即關(guān)閉，沖洗膠管后，將其放回走臺(tái)箱，關(guān)好邊門，并使吊桿朝向駕駛室上方。將吸糞車駛離作業(yè)點(diǎn)。

吸糞車自流卸糞：將吸糞車駛到排糞區(qū)域，將吸糞車后部朝向?qū)⒁判兜男罴S池內(nèi)。將吸糞車后部的自流閥的閥門(功能：截止、導(dǎo)流、穩(wěn)壓、分流等)開關(guān)打開。注意操作員要站在側(cè)方和吸糞車自流口保持一定距離，避免吸糞車內(nèi)污物濺到身上。吸糞車內(nèi)污物會(huì)從自流閥內(nèi)自流出來。若流量變小，注意是否阻塞，可用工具捅開。自流快盡時(shí)為更完整的卸糞，可再用上述方法一繼續(xù)泄糞。完成后可向吸糞車的吸糞罐中灌入清水。

 

故障判斷與診斷例舉（1）泵不轉(zhuǎn)。情況不明不能先開泵，以免加重故障。用手能盤動(dòng)和不能盤動(dòng)。①泵能盤動(dòng)而不轉(zhuǎn)。原因可以是聯(lián)軸器故障；皮帶打滑；電機(jī)接線有誤；電機(jī)損壞；電源沒電等。②不能盤動(dòng)或盤起來很重的，原因可以是因?yàn)槠饎?dòng)泵溫太低，泵油粘度太高；設(shè)計(jì)制造原因的停泵返油太多。油位太高引起的停泵返油太多(加油太多，或有水汽在泵中凝結(jié)，或在排氣管中凝結(jié)的水流回泵中)；有異物在泵內(nèi)(進(jìn)氣管中的焊渣、氧化物；旋片彈簧等泵零件的碎屑；旋片變形卡??；發(fā)生了咬合(銅套、轉(zhuǎn)子、中壁、泵蓋、定子、軸承)。（2）泵溫太高。指低級(jí)排氣閥附近測得的高油溫超過使用說明書規(guī)定值。由于泵溫升高會(huì)使泵油粘度大幅下降，并使泵油的飽和蒸汽壓升高。
使泵的極限壓力升高和抽氣效率下降；使橡膠件容易老化；熱膨脹使運(yùn)轉(zhuǎn)間隙縮小，特別是某些非金屬旋片的厚度方向和銅套內(nèi)孔間隙，影響泵運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性。泵溫太高的原因可以是泵環(huán)境溫度太高，進(jìn)氣溫度太高，進(jìn)氣冷卻裝置失效，泵長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)入口壓力太高；水冷泵冷卻水量不足，循環(huán)水設(shè)計(jì)效果不佳；溫控水量調(diào)節(jié)閥失效等。（3）漏油?？梢园l(fā)生在軸封，油箱與泵零部件的密封面，放油塞、油標(biāo)、油孔悶頭、定子部件與支座的通孔連接處，氣鎮(zhèn)閥(例如2X-8)等部位。可由密封件老化，安裝不當(dāng)，損壞失效，表面不平整、有雜質(zhì)、粗糙和鑄件疏松等引起。如果停泵后返油，油會(huì)進(jìn)入氣鎮(zhèn)閥，不關(guān)氣鎮(zhèn)閥可能會(huì)漏油。橡膠墊時(shí)，一定要用耐油橡膠，要按照原設(shè)計(jì)形狀。
密封面太大時(shí)壓不緊會(huì)漏油。（4）漏水可以發(fā)生在水管接頭，水套悶蓋平面，孔螺塞，閥等處，水套鉆穿，鑄件缺陷，凍裂，也可能導(dǎo)致漏水。（5）大功率超標(biāo)?？捎砷L期連續(xù)作入口壓力太高、排氣壓力太高、雜物進(jìn)人發(fā)生咬合、泵溫太高、旋片等配合間隙太小、電壓太高、泵液返入泵內(nèi)太多等引起，會(huì)使電機(jī)損壞。應(yīng)盡量避免在大功率附近長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。如果表面有沉積物，要定期拆開。（6）極限壓力不達(dá)標(biāo)?？捎赏饴?、內(nèi)漏、油孔堵塞、泵油質(zhì)量不良或污染變質(zhì)、有水汽等可凝性物質(zhì)、儀器儀表失真、泵運(yùn)轉(zhuǎn)不正常等引起。外漏較多時(shí)，排氣口可看到白色蒸汽。油標(biāo)處有較多氣泡，手在排氣口上可感到排氣壓力。低級(jí)排氣閥處油面有較多氣泡。功率會(huì)有所增加。
這時(shí)，首先應(yīng)檢查氣鎮(zhèn)閥是否已關(guān)好。由于新泵出廠每臺(tái)都在泵口測極限壓力，所以如有外漏現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)泵口及管道、閥門、容器逐一檢查。