戚向東說，300立方米的高爐放寬到2010年前淘汰，就是因為目前還淘汰不了這部分產(chǎn)能，而且真的淘汰了，也會造成不銹鋼碳素鋼復(fù)合管供應(yīng)的一個缺口，目前300立方米以下的高爐主要生產(chǎn)建筑用鋼，年產(chǎn)量是9988萬噸。今年上半年中國中型城鎮(zhèn)固定資產(chǎn)投資比去年增長了31%，這正是建筑類用鋼的用武之地。在不銹鋼碳素鋼復(fù)合管新政頒布一周年的妙時刻，承認(rèn)若在2007年前全部淘汰300立方米及以下高爐產(chǎn)能，“不僅地方任務(wù)重，壓力大，矛盾集中，而且即使勉強下達(dá)，也難以實現(xiàn)”。
這部分產(chǎn)能主要在河北、山西等省，分別占本省煉鐵總能力的46.9%和50.7%，如此大的比重，淘汰難度可想而知。而且從淘汰政策頒布之日起，爭論便不絕于耳，其中的焦點便是300立方米及以下高爐噸該不該算作落后產(chǎn)能。在負(fù)責(zé)人就1084號文答記者問中，已經(jīng)明確開列了300立方米及以下高爐噸的五大罪狀，分別是：能源消耗高；資源的極大浪費；環(huán)境污染嚴(yán)重；生產(chǎn)效率低；不支付環(huán)保和資源綜合利用成本。但遼寧的一位民營不銹鋼碳素鋼復(fù)合管企業(yè)負(fù)責(zé)人在一次不銹鋼碳素鋼復(fù)合管論壇上說，300立方米以下的高爐環(huán)保能耗等指標(biāo)完全可以達(dá)到要求的指標(biāo)，而在各項達(dá)標(biāo)的基礎(chǔ)上僅以產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為由來淘汰，缺乏說服力。
業(yè)內(nèi)人士說：“300立方米的高爐利用系數(shù)相當(dāng)不錯，每年生產(chǎn)上千萬噸的窄帶和建筑用鋼，就算淘汰也應(yīng)該使用市場手段?！倍硪恍┟衿笃髽I(yè)則認(rèn)為，這樣的淘汰標(biāo)準(zhǔn)有打壓民企生存空間之嫌。據(jù)唐山一位人士介紹，唐山地區(qū)市場效益就是300立方米的高爐，投資小、見效快，一般投資在1到2個億，當(dāng)年投產(chǎn)建成，第二年就可以收回投資，所以民營企業(yè)都很熱衷這個爐型。據(jù)了解，唐山地區(qū)的小不銹鋼碳素鋼復(fù)合管廠家為了逃避300立方米的淘汰大限，紛紛改建400立方米的高爐，這樣既可免于淘汰又可利用原來的供料體系。
而按照不銹鋼碳素鋼復(fù)合管新政，新建高爐必須要在1000立方米以上，這遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了一般民營不銹鋼碳素鋼復(fù)合管廠家的承受能力，而且原來的供料體系都需要重建。300立方米的淘汰期限已經(jīng)放寬，1000立方米的起建標(biāo)準(zhǔn)雖然沒有修改，但在很多不銹鋼碳素鋼復(fù)合管主產(chǎn)地也在變得缺乏約束力。醞釀差別水、電價:據(jù)消息人士透露，開始尋求通過市場的手段如差別電價、水價來對落后產(chǎn)能進(jìn)行打擊，但目前該辦法遲遲尚未。唐山市不銹鋼碳素鋼復(fù)合管行業(yè)整頓辦公室的一位人士說：對于不同類型的企業(yè)，準(zhǔn)備根據(jù)不同的能耗和環(huán)保情況實施差別電價和水價，用市場的手段進(jìn)行淘汰，原計劃方案在今年5、6月份就，但是現(xiàn)在還沒有消息。

內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管與不銹鋼管件配套連接，加上對接頭螺紋和端面的防銹處理，可以有效防止對水質(zhì)造成的二次污染。經(jīng)檢測完全符合GB/T17219生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的性評價標(biāo)準(zhǔn)，因其管體內(nèi)無雜質(zhì)進(jìn)入流體，則完全可以代替純不銹鋼管來輸送飲用水，符合“生態(tài)住宅”的發(fā)展要求和以人為本的時代理念?？蓮V泛用于以下領(lǐng)域：給水引入管 室外給水輸水管 水泵房用管。高層建筑給水管、配水干管 空調(diào)循環(huán)管、消防噴淋管熱水管、直飲水管 精裝修商品房給水管等10、性價比高。
為什么內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管現(xiàn)代給排水領(lǐng)域應(yīng)用越來越廣泛在碳鋼管內(nèi)壁加襯薄壁不銹鋼管，不銹鋼負(fù)責(zé)與流體接觸保障衛(wèi)生耐腐蝕，碳鋼負(fù)責(zé)強度需求的新型復(fù)合型管材，稱作內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管。由于在兼?zhèn)淞瞬讳P鋼管和碳鋼管的優(yōu)勢同時規(guī)避了薄壁不銹鋼管的強度低和碳鋼管的易腐蝕缺陷，在現(xiàn)代給排水領(lǐng)域應(yīng)用越來越廣泛。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的內(nèi)襯材質(zhì)為GB12771-2000流體輸送用不銹鋼焊接鋼管規(guī)定的0Cr18Ni9食品級304不銹鋼。由于鋼中含有18%的鉻在使用過程中管道內(nèi)壁形成一層極薄的氧化鉻薄膜該薄膜阻止金屬繼續(xù)氧化。304不銹鋼在20℃時在10%硝酸中的腐蝕速度為每年小于0.1毫米在10%沸醋酸中的腐蝕速度為每年小于0.1毫米，在20℃時50%檸檬酸中的腐蝕速度為每年小于0.1毫米，在20℃時20%氫氧化鉀中的腐蝕速度為每年小于0.1毫米在60℃時80%磷酸的中的腐蝕速度為每年小于0.1毫米，在50℃時在2%硫酸中的腐蝕速度為每年0.016毫米。采用內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管配以不銹鋼焊接管件和不銹鋼法蘭可以用來輸送弱酸性或弱堿性的化工流體。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管現(xiàn)場施工要點分析內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管截管應(yīng)符合下列規(guī)定：切割面應(yīng)采用砂輪磨光，去除毛刺。管材切割斷面應(yīng)垂直于管軸線。管端平面傾斜度偏差。公稱直徑不大于80mm時允許偏差不應(yīng)大于0.8mm公稱直徑為100—150mm時允許偏差不應(yīng)大于1.2mm公稱直徑在200mm以上時允許偏差不應(yīng)大于1.6mm管道焊接施工前準(zhǔn)備工作 :采用焊接連接時，管道管端切面應(yīng)與管軸中心線垂直、端面平整光滑、無毛刺飛邊。切割面的坡口和尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235的規(guī)定。管道組對前將坡口內(nèi)外表面小于10mm范圍內(nèi)的油垢銹毛刺以及鍍鋅層清理干凈且不得有裂縫夾層等缺陷。管道對接焊口的組對應(yīng)做到內(nèi)壁齊平。焊條使用前應(yīng)按要求進(jìn)行烘干使用過程中要保持干燥焊條使用前應(yīng)清理表面的油污等雜質(zhì)。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管焊接連接的施工工藝原理在管道對焊時有以下要求坡口角度應(yīng)控制在30度~40度之間。坡口時應(yīng)露出內(nèi)層不銹鋼管1mm左右。對口焊接應(yīng)按照下述工藝施工。先使用不銹鋼焊絲氬弧焊將管內(nèi)壁的不銹鋼管對接滿焊，使得內(nèi)部的不銹鋼層形成一個整體。