可近似地憑觀察鋼材加熱顏色估計加熱溫度。低合金鋼是指合金元素總量小于5%合金鋼。低合金鋼是相對于碳鋼而言，是在碳鋼基礎上，為了改善鋼性能，而有意向鋼中加入一種或幾種合金元素。加入合金量超過碳鋼正常生產(chǎn)方法所具有一般含量時，稱這種鋼為合金鋼。 　　低合金鋼板在生產(chǎn)中由于這樣或者是那樣生產(chǎn)問題導致了產(chǎn)品質(zhì)量有問題是比較常見一種現(xiàn)象。低合金鋼板中合金含量是比較低，但是因為它是合金，比單一金屬要高很多，在一些主要領域行業(yè)中都是不斷地進行，可以說是比較受。 　　對于低合金鋼板來說，現(xiàn)裂紋是一種比較常見現(xiàn)象，現(xiàn)裂紋是有大有小，該看看裂紋狀況再進行分析。料因素。質(zhì)量較差管坯會現(xiàn)內(nèi)、外翹皮，結疤、裂縫等。溫度因素。低合金鋼板生產(chǎn)道重要工序是加熱，加熱不良(不均勻、溫度不夠等)會引起內(nèi)翹皮等。 　　設備因素。從爐開始，每一設備部件，都會影響管材終質(zhì)量。如，設備部件碰刮，會引起外翹皮、凹坑;進穿孔機不順利，會造成管坯頭部受水淋而咬入困難或頭部內(nèi)翹皮。工藝問題。工藝問題中也相當復雜，有調(diào)整問題，有設備故障問題、還有就是工藝部件(頂頭、導板、軋輥等)磨損后產(chǎn)生管材質(zhì)量問題。

　　但過量鉻易析針狀馬氏體，促進鋼回火脆性及熱敏感性。為此，將鉻限制在1.35-1.6%。鉬是一種有效強化物，它能顯著地貝氏體和鐵素體轉變，在經(jīng)淬火和回火低合金耐磨鋼中，鉬能細化晶粒、增加淬透性和減少對回火脆性敏感性。 　　可增加材質(zhì)抗腐蝕能力。同時加入Cr和Mo易得到板條狀馬氏體，可提高本材質(zhì)綜合機械性能。但鉬量若過多，易析針狀馬氏體，且鉬成本很高。故將鉬控制在0.3-0.5%。釩主要是細化組織，細化晶粒，提高鋼強度和韌性，形成彌散碳化物，提高耐磨性，但釩量不宜過高，過高則反而降低韌性，所以本方案控制在0.10-0.05%。 　　含鉻15%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量增加而提高，耐氯化物力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼，屬于這一類有CrlCr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機械性能與工藝性能較差，多于受力不大耐酸結構及作抗氧化鋼使。 　　這類鋼能抵抗大氣、及鹽水溶液腐蝕，并具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數(shù)小等特點，于及食品工廠設備，也可制作在高溫下工作零件，如燃氣機零件等。合金結構鋼牌 采數(shù)字和標準化學元素符 表示。