小編為你講解球磨鑄管安裝改進后取得的效果：(1)改造后的拔管鉗能夠旋轉，避免了在拔管過程中由于拔管旋轉產生的扭矩容易使拔管鉗變形，增加了拔管鉗鉗塊與鑄鐵管承口端的摩擦力，提高了后期管模拔管節(jié)奏，降低了管模生產成本，加快了生產節(jié)奏。(2)減少了拔管鉗故障，設備故障月平均占離心機故障比例由16.7%降為6.35%，提高了機時產量，生產DN1000管時，由每小時生產6～7支提高到8～9支。后期管模得到較大化利用，降低了管模成本。拔管鉗能旋轉拔管，減小了拔管張力，避免了因拔管鉗張力過大造成鑄管承口裂紋，提高了鑄鐵管承口端的質量。(3)以生產DN300管子為例，如生產同樣狀態(tài)的管模，改造前拔管鉗班產160支。

鑄鐵管一般采用剛型接口和柔性接口。
  1、剛性接口：油麻石棉水泥接口、橡膠圈膨脹水泥接口。
  2、柔性接口：膠圈石棉水泥接口。
  3、半剛半柔性接口：麻-鉛接口。
球墨鑄鐵管控制龜裂裂紋方法 
  1.首先,在檢驗是對有管模龜裂裂紋,這里應該加大模粉量或者加快冷卻管子的速度,必要的時候要換管模.對于那些出現(xiàn)管壁有裂紋的產品,盡快分析出管子出現(xiàn)裂紋的原因,是因為管模本身的毛病還是在運轉過程中,由外界因素造成的裂紋.
  2.如果裂紋嚴重盡快調整生產工藝的參數(shù)和生產設備的調整,也可以避免龜裂的關鍵之一.
  3.此時快速的加快管模的冷卻速度,同時降低澆濤時鐵水的溫度,這樣也可以避免龜裂的方法.
  4.生產過程中根據(jù)不同的離心制造的辦法和球墨鑄鐵管直徑的大小不一,這時用碳量的多少一定要把握好,以免由于放碳過高造成裂紋缺陷.