市場中，對于各種管道材料的需求總量都在不斷增加，其中為值得一提的便是無縫鋼管的推廣使用。為了順應(yīng)市場發(fā)展的需要，無縫鋼管的總體價格一直都在不斷地調(diào)整，主要是供需變化決定的，從更加長遠(yuǎn)的角度來進(jìn)行考慮，無縫鋼管的未來發(fā)展勢頭必然變得更好。油缸管為了能更好的保證產(chǎn)品質(zhì)量，汽缸管無縫鋼管在出廠之前一定會進(jìn)行檢測，從屈服點、抗拉強(qiáng)度等幾個方面來進(jìn)行檢測，油缸管這樣能夠有效保證無縫鋼管的質(zhì)量，可以說，這種管道材料的優(yōu)勢是非常明顯的，也正是因為如此，無縫鋼管才會在業(yè)內(nèi)得到更為廣泛的認(rèn)可，從未來的市場發(fā)展來看，對于這種管道材料的需求度也會不斷增加，所以，在生產(chǎn)技術(shù)方面，無縫鋼管廠家也在不斷生產(chǎn)技術(shù)，以此來更好地適應(yīng)市場的發(fā)展。

絎磨管采用加工工藝
絎磨管采用滾壓加工，由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力，有助于表面小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展。從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大，因而提高絎磨管疲勞強(qiáng)度。通過滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了絎磨管內(nèi)壁的耐磨性，同時避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后，表面粗糙度值的減小，可提高配合性質(zhì)。   滾壓加工是一種無切屑加工，在常溫下利用金屬的塑性變形，使工件表面的觀不平度輾平從而達(dá)到改變表層結(jié)構(gòu)、機(jī)械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時達(dá)到光整加工及強(qiáng)化兩種目的，是磨削無法做到的。   無論用何種加工方法加工，在零件表面總會留下細(xì)的凸凹不平的刀痕，出現(xiàn)交錯起伏的峰谷現(xiàn)象，   滾壓加工原理：它是一種壓力光整加工，是利用金屬在常溫狀態(tài)的冷塑性特點，利用滾壓工具對工件表面施加一定的壓力，使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動，填入到原始?xì)埩舻牡桶疾ü戎?，而達(dá)到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細(xì)，形成致密的纖維狀，并形成殘余應(yīng)力層，硬度和強(qiáng)度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法。