球墨鑄管件出廠(chǎng)前水壓試驗(yàn)壓力2.5MPa，并保證無(wú)滲漏冒汗或其他損壞。表面質(zhì)量：內(nèi)外表面光潔，光滑平整，輪廓清晰，無(wú)裂縫，冷隔，錯(cuò)箱等妨礙使用的明顯缺陷，凡使壁厚減薄的局部缺陷允許存在，但其深度不得超過(guò)（2＋0.05T）mm其中T為管體壁厚。涂前，管件表面光潔，無(wú)鐵銹，鐵片及雜物，涂后，涂層表面光潔，均勻，粘附牢固，不因氣溫變化而發(fā)生異常。內(nèi)襯：采用水泥砂漿內(nèi)襯，涂覆后附著力強(qiáng)，滲水率小，化學(xué)穩(wěn)定性好，施工方便。水泥內(nèi)襯符合GB/T17457－1998標(biāo)準(zhǔn)和GB/T17219－1998標(biāo)準(zhǔn)的要求，水泥砂漿內(nèi)襯材料全部由法定單位檢驗(yàn)，放射性物質(zhì)含量符合標(biāo)準(zhǔn)GB6566－2001的要求，確保需方輸水管網(wǎng)水質(zhì)達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。外防腐：管件外防腐采用涂刷富鋅涂料，符合ISO8179－2的要求。終飾涂層選用瀝青涂料，符合GB／T17459的要求。柔性接口管件承口及插口防腐處理：在柔性接口管件承口及插口的工作面上，涂覆前清理干凈，徹底除銹后，涂刷富鋅涂料后再涂刷環(huán)氧樹(shù)脂漆。概念不同球墨鑄鐵管是指使用18號(hào)以上的鑄造鐵水經(jīng)添加球化劑后，經(jīng)過(guò)離心球墨鑄鐵機(jī)高速離心鑄造成的管材，簡(jiǎn)稱(chēng)為球管，球鐵管和球墨鑄管等。

球墨鑄鐵管的防腐直接關(guān)系到管道的長(zhǎng)期的使用性和性，因此是衡量管網(wǎng)技術(shù)及運(yùn)行狀況的一個(gè)重要指標(biāo)。因鑄鐵中存在石墨，球墨鑄鐵中的石墨以球狀形式存在，并不影響基體材料的力學(xué)和機(jī)械性能，但據(jù)10個(gè)典型城市調(diào)查結(jié)果顯示，我國(guó)城鎮(zhèn)供水管網(wǎng)靜漏失率達(dá)到12~13%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了要求城市漏失率控制在6%以下的標(biāo)準(zhǔn)，所以管道防腐一直是我們當(dāng)前一個(gè)熱門(mén)的課題。

鐵水成分方面要考慮到各種元素的變化，鑄件要求的化學(xué)成分，從而合理選擇爐料。同時(shí)在熔煉過(guò)程中也要注意操作工藝，保證鐵水溫度以及成分穩(wěn)定性，避免產(chǎn)品局部澆鑄出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。質(zhì)量管理因素：在生產(chǎn)質(zhì)量管理方面，應(yīng)該加強(qiáng)生產(chǎn)技術(shù)人員的培訓(xùn)，提高鑄造技術(shù)，嚴(yán)格質(zhì)量把關(guān)，對(duì)于生產(chǎn)的每一個(gè)質(zhì)量環(huán)節(jié)加強(qiáng)控制，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題。并對(duì)各個(gè)工序作好相應(yīng)的質(zhì)量記錄報(bào)告。管和管件的密封性。水壓試驗(yàn)壓力：所有管與管件都應(yīng)在GB/T13295-2003《水及燃?xì)夤艿烙们蚰T鐵管，管件和附件》規(guī)定的試驗(yàn)壓力下進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)過(guò)程中不應(yīng)有滲漏，出汗。氣密性：燃?xì)庥霉芎凸芗?yīng)進(jìn)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力不得小于0.6MPa，目測(cè)應(yīng)無(wú)泄漏。