所以，不同材質的不銹鋼復合管會出現(xiàn)不同的使用效果甚至于后果，而除了上述幾種不銹鋼復合管之外，近年來，從我們不銹鋼復合管廠年銷售數(shù)十萬噸的銷售業(yè)績來看，不銹鋼復合管這種高科技材質已經(jīng)被市場所接受。這種不銹鋼復合管的優(yōu)點在于剛性好耐用且不易被腐蝕衛(wèi)生，不管是從使用年限還是從保護來看，不銹鋼復合管都體現(xiàn)出了它強勁的優(yōu)勢。
  不銹鋼復合管護欄在裝修上不僅僅是它的性能好，抗腐蝕，不生銹，耐用，更為重要的就是它的色澤好，是銀白色的，凸顯華貴和大氣，是一種難得鋼材類型!

不銹鋼復合管在各種的場所和各種的應用上都是不斷地進行使用的，它發(fā)揮的效果和使用的范圍是不斷地進行出來的，不銹鋼復合管的應用好主要的原因就是因為它的各種的性質是比較的好的，不論是物理性能還是化學性能都是比較的不錯的，因而它的各種的性質在表現(xiàn)上發(fā)揮出來了比較大的的。不銹鋼復合管的性能好，使用的壽命也是在不斷地進行的，那么不銹鋼復合管的性能表現(xiàn)在哪些方面呢?
由于不銹鋼復合管具有很好的耐腐蝕性，在進行加工生產過程當中，表面進行了耐腐蝕處理，所以針對于這種技術加工特點來說，能夠達到很好的耐腐蝕效果，可以在戶外環(huán)境當中長時間進行使用，而且經(jīng)過工業(yè)化處理，表面的裝飾效果也是非常強，能夠在各種不同環(huán)境中進行廣泛應用，對于城市環(huán)境也會有很好的裝點作用。

不銹鋼工程立柱現(xiàn)在使用的范圍越來越廣了，遍及商場、寫字樓、學校等地方，那么影響不銹鋼工程立柱造價的因素有哪些呢？
比如一個非標的款式，可以用激光直接取出板型，也可以用焊接的方法去拼合板型，那么這兩種不一樣的制造方法，造價就不一樣了。用激光的方法去做，整體板型是非常美觀的而且性能比較高。再者拿一個小螺絲來做例子，個別生產商用201材質的不銹鋼螺絲作為立柱配件，成本是減少了，相對應的是立柱的耐腐蝕性能也減低了。
還有一個是焊接工藝。有的廠家是用點焊，有的廠家是用拉焊來處理的。同樣是焊接，不一樣的手法處理出來的結果也大不相同，當然造價也就不一樣了。
點焊用在小而輕的產品上比較多，若是用在不銹鋼立柱的焊接上，系數(shù)就非常低了。 拉焊才能滿足不銹鋼立柱的焊接需求。說到拉焊還涉及用什么材質的焊條來拉焊，用201的還是304材質的不銹鋼焊條，理想的材質是304，因為201材質的不銹鋼焊條抗腐蝕能力相對較弱，容易生銹，生銹后就會產生隱患。

將不銹鋼和碳素結構鋼兩種金屬材料，采用高科技無膠壓力同步復合，不僅顯著改善普通鋼管的表面缺陷和實用性能，而且兼具不銹鋼良好的抗腐蝕性和卓越美觀的華麗外表，使裝飾和負荷完美結合。
   作為節(jié)能和綠色環(huán)保新材料，不銹鋼復合管于2002年被列入中國社會調查研究所特別產品，2003年初，不銹鋼復合管標準GB/t18704-2002正式頒布，從此， 不銹鋼復合管從材料選擇、工藝方法、質量校驗、市場應用等各方面，都有了一套嚴格的管理規(guī)范。
   由于集中體現(xiàn)了豪華、美觀、質堅、價廉等一系列突出優(yōu)點，不銹鋼復合管問世幾年來，已廣泛應用于市政建設、機械構建、現(xiàn)代家具、裝飾裝潢、體育醫(yī)護等眾多領域，成為裝飾-結構兩用新型材料。
不銹鋼復合管是由兩種不同的管材經(jīng)過一個特定的生產工藝復合而成，它不會改變這兩種管材自身所具有的性能和成分。其外層采用的是符合相應標準的無縫焊接碳素結構鋼管，內層則根據(jù)用戶的不同需要和使用環(huán)境的不同采用不同材質的焊接不銹鋼管。    廣泛應用于石油、天然氣行業(yè)的石油天然氣地面集輸管網(wǎng)、油管/套管線、注聚合物管線管、海洋輸送管線、給排水管線、地面摻水管網(wǎng)和污水處理管網(wǎng)；可應用于煉化等行業(yè)的常減壓管網(wǎng)、蒸餾管網(wǎng)、催化裂化管網(wǎng)、脫硫加氫管網(wǎng)、脫鹽水輸送管網(wǎng)和污水處理管網(wǎng)；可應用于能源與環(huán)保行業(yè)的水壁管網(wǎng)、過熱管網(wǎng)、再熱器管網(wǎng)、集氣管網(wǎng)和主蒸汽管網(wǎng)；可應用于食品與制行業(yè)的純凈介質輸送管網(wǎng)和污水處理管網(wǎng)。
1、更經(jīng)濟。雙金屬復合管，科學地由外基管壁厚承擔管道系統(tǒng)的工作壓力，由內襯管壁厚承擔管道系統(tǒng)的耐腐蝕要求，極大地降低了原材料成本，其平均造價僅為耐蝕合金（CRA）管材的1/6~1/3；與緩蝕劑方案相比，長期運營成本遠遠低于前者。
 2、更。雙金屬復合管，根據(jù)腐蝕介質的不同選擇相應的耐蝕合金材料作為內襯，完全具備耐蝕合金管材的耐腐蝕性能，且具有更高的耐壓指標；與緩蝕劑方案相比，避免了管理工藝復雜所帶來的技術風險，可確保生產運營的性。