機(jī)加工特性：NM400耐磨板具有良好的切削及剪切性能。在鋼板機(jī)加工時(shí)，應(yīng)根據(jù)NM400耐磨板硬度及使用切削工具，合理選擇進(jìn)刀量及給進(jìn)速度，通常選用工具材質(zhì)為高速鋼或硬質(zhì)合金，對(duì)于切削和打磨，需使用碳化物表面工具。
焊接方法：NM400耐磨板可采用普通電弧焊，氣體保護(hù)焊進(jìn)行焊接，即可得到滿意的焊接接頭，對(duì)NM400耐磨板焊接時(shí)，建議對(duì)NM400耐磨板進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度見焊接規(guī)范。
應(yīng)用范圍：破碎機(jī)、振動(dòng)篩、進(jìn)料斗、箕斗、裝載機(jī)、挖掘機(jī)、推土機(jī)挖斗及刀板，刮板運(yùn)輸機(jī)、自卸卡車、礦車、攤鋪機(jī)、瀝青攪拌站、刀具、齒輪、泥漿管道系統(tǒng)、水泥廠設(shè)備、螺旋輸送機(jī)等耐磨損的結(jié)構(gòu)件。
WNM400耐磨板和錳鋼的對(duì)比：兩者區(qū)別：由硬度區(qū)分，對(duì)應(yīng)對(duì)沖擊力的適應(yīng)度，耐磨板主要側(cè)重于為需要耐磨的場(chǎng)合或部位提供保護(hù)，減少維修帶來的檢修停機(jī)和浪費(fèi)，減少資金投入。

錳板是低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼，主要用于需要承受沖擊、擠壓、物料磨損等惡劣工況條件。
重要的特點(diǎn)是在強(qiáng)烈的沖擊、擠壓條件下，表層迅速發(fā)生加工硬化現(xiàn)象，使其在心部仍保持奧氏體良好的韌性和塑性的同時(shí)硬化層具有良好的耐磨性能。而耐磨板同時(shí)具有兩者之間的優(yōu)點(diǎn)，是您更好的選擇。
WNM400耐磨板的密度：這個(gè)型號(hào)的耐磨板，表面密度理論值大概為7.85耐磨板主要參數(shù)并沒有密度這一項(xiàng)，主要是硬度、加工性能、屈服強(qiáng)度、厚度、延伸度等。優(yōu)質(zhì)的耐磨板，在這幾方面的性能會(huì)很。

 

武鋼nm400耐磨板的作用：主要是在需要耐磨的場(chǎng)合或部位提供保護(hù)，使設(shè)備壽命更長，減少維修帶來的檢修停機(jī)，相應(yīng)的減少資金的投入。性能：屈服在900多，抗拉強(qiáng)度在1100上。合金耐磨層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)4～5%，鉻含量高達(dá)25～30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上，宏觀硬度為HRC56～62，碳化鉻的硬度為HV1400～1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對(duì)比如下：（1）與低碳鋼；20～25：1（2）與鑄態(tài)高鉻鑄鐵；1.5～2.5：1。
武鋼nm400耐磨板的廣泛應(yīng)用：NM400耐磨板是高強(qiáng)度耐磨鋼板，其具有較高的抗磨損能力，布氏硬度值達(dá)到400（HBW）主要是在需要耐磨的場(chǎng)合或部位提供保護(hù)，使設(shè)備壽命更長，減少維修帶來的檢修和停機(jī)，相應(yīng)的減少資金的投入。耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進(jìn)行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，在維修現(xiàn)場(chǎng)過程中具有省時(shí)、方便等特點(diǎn)。
廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè)，與其他材料相比，有很高的性價(jià)比，已經(jīng)受到越來越多行業(yè)和廠家的青睞。已有的企業(yè)高強(qiáng)度耐磨鋼產(chǎn)品技術(shù)條件中,其產(chǎn)品牌號(hào)命名不規(guī)范.參考國外企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)情況并結(jié)合我國實(shí)際,針對(duì)我國高強(qiáng)度耐磨鋼牌號(hào)多為引進(jìn)牌號(hào),目前使用比較混亂的問題,應(yīng)該采用我國牌號(hào)的命名方法,加以統(tǒng)一。