由此可以看出,消費者對具有較好機械性能的不銹鋼復合管系列管道的賴,但因為鋼塑管內內外層膨脹系數(shù)差別較大容易引起脫離現(xiàn)象,消費者已逐漸降低了對它的熱情。就長遠看來,不銹鋼復合管將取代鋼塑管的市場地位。而作為憑借鍍鋅管禁止利好一舉成為原市場霸主的鋁塑管,因為一哄而上的局面造成了廠家規(guī)模普遍不大、質量控制無序,再加上產(chǎn)品本身連接方式的弊端,從而出現(xiàn)了在當時的上海等市場消費質量投訴中鋁塑管問題位例其首的局面。消費者對它的認可度已經(jīng)極低,銷量大大下降,呈退出市場的趨勢。而以熱熔方式出現(xiàn)的純塑料類產(chǎn)品的PPR管和PE管,因其運輸和安裝的便利、價格適中被市場認可,更有較多廠家通過降低原料檔次降低產(chǎn)品價格,得到了較多不重視質量的工程安裝方的喜歡,但也給PPR管的未來埋下了隱患。內襯不銹鋼復合鋼管為新型環(huán)保管道具有明顯的性價比優(yōu)勢,,其合不銹鋼和鍍鋅鋼管兩家之長的性能優(yōu)勢確保了飲用水等方面的衛(wèi)生、要求,僅達銅管和純不銹鋼l/3的價格又大大降低了使用成本,符合目前我國國情。隨著社會的進步和經(jīng)濟的不斷發(fā)展,城市化進程的進一步推進和人們生活水平的提高,對管道的品質要求將日漸重視,對優(yōu)質管道的需求也將大大提高,為內襯不銹鋼復合鋼管的發(fā)展提供了絕好的機遇和廣闊的市場。除可替代傳統(tǒng)的鍍鋅管作為輸水管道,還能應用于供氣、供熱、石油、化工、醫(yī)及消防等領域,擁有優(yōu)厚的資源優(yōu)勢和市場潛力。應該說,不銹鋼復合管的開發(fā)、深化和市場推廣大有可為。內襯不銹鋼復合鋼管的主流市場中,其競爭產(chǎn)品主要有不銹鋼管、銅管、鋼塑管、PP-R管。 將裝配好的內外管放置在水槽內，將集束放置在內襯管軸線上，通過瞬間生產(chǎn)的力，引起水槽內水壓瞬間，瞬間的水壓，在瞬間內推動內襯管在直徑方向向外擴張，向外擴張的內襯管在水壓的作用下，擴張置外基管的內表面上，并在水壓的作用下，隨外基管繼續(xù)擴張，直至壓力消失；而外基管在軸向方向向內收縮，終復合成形。相比較而言,較早出現(xiàn)于市場的鋼塑管和PP-R管所占有的市場份額較大。但隨著產(chǎn)品被使用時間的延長,它們的弊端也被不斷得已發(fā)現(xiàn)。鋼塑復合管內外材質有著雙重的物理性質,它們的熱膨脹系數(shù)不同,在不同的環(huán)境、不同傳輸介質、不同溫度條件下使用后將會導致內層塑料的脫落。PP-R管是塑料產(chǎn)品,其抗壓等機械性能有明顯的劣勢,也存在不可避免的老化現(xiàn)象。而不銹鋼復合管的出現(xiàn),很好的避免了這些問題。不銹鋼復合管相對于不銹鋼管和銅管而言,具有防腐、防銹、度、冷熱水皆宜等性能的同時,卻能已明顯偏低的價格進入市場,是當前市場上較為理想的管材。但由于其價格相對目前市場主流的鋼塑管和PP-R管要高,市場接受還需要一個過程。

不銹鋼復合管是耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼管。又稱不銹耐酸鋼管。不銹鋼無縫管的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當鋼中含鉻量達到12%左右時，鉻與腐蝕介質中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜，可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外，不銹鋼復合管常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。不銹鋼復合管是一種中空的長條圓形不銹鋼復合管，廣泛用于石油、化工、、食品、輕工、機械儀表等工業(yè)輸送管道以及機械結構部件等。
不銹鋼復合鋼管在結構設計也是與眾不同的，不同與其他同類管材的設計。這種管材設計新穎、結構合理，突破了普通管材的“板式”傳統(tǒng)結構，使管材具有足夠的抗壓和抗沖擊強度，又具有良好的柔韌性。根據(jù)成型方法的不同可分為單壁復合管、雙壁復合管。其實，異型鋼管與不銹鋼復合管性質是很相似。復合鋼管能減少液體在管內流動阻力，進一步提高輸送能力。耐化學腐蝕性強，可承受土壤中酸堿的影響。它的形狀能加強管道對土壤的負荷抵抗力，又不增加它的曲撓性，以便于連續(xù)敷設在凹凸不平的地面上。
碳素鋼按含碳量可劃分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。高碳鋼屬于工具鋼，低碳鋼如20號鋼一般多用來制作滲碳零件。熱處理工藝是先進行滲碳處理，隨后進行淬火和低溫回火。經(jīng)這樣處理后零件表面具有較高的硬度而心部具有良好的塑性。而中碳鋼如 45號鋼根據(jù)使用條件不同，熱處理方式也不同。一般做熱加工使用的要進行調質處理，即淬火后高溫回火。其他條件使用的可進行正火處理。碳素鋼的品種主要有圓鋼、扁鋼、方鋼等。經(jīng)冷、熱加工后不銹鋼復合管的表面不得有裂縫、結疤、夾雜、折疊和發(fā)紋等缺陷。尺寸和允許公差必須符合相應品種標準的要求。
 不銹鋼的制作經(jīng)常是在有粉塵的場地進行，空氣中常帶有許多粉塵，它們不斷地落在設備表面。它們可以用水或堿性溶液去除掉。不過，有附著力的塵垢需要高壓水或蒸氣進行清理。除粉塵外，表面鐵的來源很多，其中包括用普通碳鋼鋼絲刷清理和用以前在普碳鋼，低合金鋼或鑄鐵件上使用過的砂子、玻璃珠或其它磨料進行噴丸處理，或在不銹鋼部件及設備附近對前面提到的非不銹鋼制品進行修磨。制作前或制作過程中有時會看到不銹鋼產(chǎn)品或設備上生銹，這說明表面受到嚴重污染。 設備投入使用前必須把銹掉，徹底清理過的表面應通過鐵試驗和/或水試驗進行檢驗。