水平式螺旋輸送機
  當物料加入固定的機槽內時，由于物料的重力及其與機槽間的摩擦力的作用，堆積在機槽下部的物料不隨螺旋體旋轉，而只在旋轉的螺旋葉片推動下向前移動，如同不旋轉的螺母沿著轉動的螺桿作平移運動一樣，達到輸送物料的目的。該機便于多點裝料與卸料，輸送過程中可同時完成混合、攪拌或冷卻功能。對超載敏感，易堵塞；對物料有破碎損耗，水平螺旋輸送機的結構簡單，便于安裝和維修以及故障處理，其轉速相對于垂直輸送機要低，主要用于水平或小傾角連續(xù)均勻地輸送松散物料垂直式螺旋輸送垂直式螺旋輸送機的螺旋體的轉速比普通螺旋輸送機的要高，加入的物料在離心力的作用下，與機殼間產生了摩擦力，該摩擦力阻止物料隨螺旋葉片一起旋轉并克服了物料下降的重力，從而實現了物料的垂直輸送。該機輸送量小，輸送高度小，轉速較高，能耗大。特別適宜輸送流動性好的粉粒狀物料，主要用于物料，高度一般不大于8米。

范圍廣：本系列斗式機對物料的種類、特性要求少,不但能一般粉狀、小顆粒狀物料（顆粒不大于1公分）。 2、密封性好,環(huán)境污染少。 3、驅動功率小，采用流入式喂料、誘導式卸料；采用大容量的料斗密集型布置，在物料時幾乎無回料和挖料現象,因此無效功率少。  4、使用壽命長：機的喂料采取流入式,無需用斗挖料,材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現象。本機在設計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落,減少了機械磨損。 5、高度高：機運行平穩(wěn),因此可達到較高的高度。 6、運行可靠性高：先進的設計原理和制造工藝,保證了整機運行的可靠性,無故障時間超過2萬小時。網帶輸送機的打滑問題應該如何處理？

    一：在使用尼龍帶或EP是要求張緊行程較長，當行程不夠時也可重新硫化或加大張緊行程來解決。
    二：在網帶輸送機打滑時可添加配重來解決，添加到網帶輸送機不打滑為止。但不應添加過多，以免使網帶輸送機承受不必要的過大張力而降低網帶輸送機的使用壽命。
    三：螺旋張緊或液壓張緊網帶輸送機機的打滑使用螺旋張緊或液壓張緊的網帶輸送機出現打滑時可調整張緊行程來增大張緊力。但是，有時張緊行程已不夠，網帶輸送機出現了 性變形，這時可將網帶輸送機截去一段重新進行硫化。
20.

根據螺旋旋轉時，由于葉片的推動作用，同時在物料自身重力，以及原料與料管內壁間的摩擦力作用下，來完成原料的輸送。采用雙電機：上料電機和振動電機，各自獨立控制；料箱設計成分離式，料箱振動且幅度可調，裝卸容易；為能夠便于清理殘料設計成：螺旋可以反轉排料、料管下端有閘門放料、整條螺旋可以方便取出。高度40m。TD系列斗式機嚴格按照JB3926-85《垂直斗式機》標準設計制造，目前國內常用的斗式機均為垂直式。TD系列斗式機特點為：結構簡單，運行平穩(wěn)，挖取式裝料，離心重力式卸料，物料溫度不超過60℃，TD型斗式機由運行部分(料斗與牽引膠帶),帶有傳動滾筒的上部區(qū)段,帶有拉緊滾筒的下部區(qū)段,中間機殼,驅動裝置,逆止制動裝置等組成,適用于向上輸送松散密度ρ＜1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。 TD型斗式機結構形式為：TD型斗機的傳動裝置有兩種形式分別配有YZ型減速器ZQ(或YY)型減速器。YZ型軸減速器直接裝在主軸軸頭上,省去了傳動平臺、聯軸器等,使結構緊湊、重量輕,而且其內部帶有異型輥逆止器，逆止可靠。該減速器噪音低，運轉平穩(wěn)，并隨主軸浮動，可安裝應力。