主要生產(chǎn)廠(chǎng)及進(jìn)口生產(chǎn) ：國(guó)內(nèi)：武漢、鞍鋼、寶鋼及廣東等；國(guó)外：日本、德國(guó)、俄羅斯、法國(guó)等。    有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)都列明鍍鋅板的標(biāo)準(zhǔn)厚度、長(zhǎng)度和寬度及其允許偏差?？刹殚? 一節(jié)中所提供的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。外觀編輯
表面狀態(tài)：鍍鋅板由于涂鍍工藝中處理方式不同，表面狀態(tài)也不同，如普通鋅花、細(xì)鋅花、平整鋅花、無(wú)鋅花以及磷化處理的表面等。德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)還規(guī)定有表面級(jí)別。鍍鋅板應(yīng)具有良好的外觀，不得有對(duì)產(chǎn)品使用有害的缺陷，如無(wú)鍍、孔洞、破裂以及浮渣、超過(guò)鍍厚、擦傷、鉻酸污垢、白銹等。國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)對(duì)具體外觀缺陷規(guī)定都不十分明確。訂貨時(shí)對(duì)一些具體缺陷應(yīng)在合同上列明。

電鍍鋅工藝電鍍鋅是將帶鋼作為陽(yáng)極，從含有鋅鹽溶液的電鍍槽中通過(guò)，在直流電作用下表面獲 得鋅鍍層。電鍍鋅分單面鍍鋅和雙面鍍鋅兩種。電鍍鋅按鍍液性質(zhì)、鍍槽形式和陽(yáng)極性質(zhì)分類(lèi)。鍍液有堿性和酸性之分。由于堿性電解液穩(wěn)定性差，鍍層不均勻，多被酸性取代。酸性電解液的成分是ZnSO4?ZnCl2Na2?Zn(CN)4。鍍槽形式有立式、徑向式和臥式3種(見(jiàn)圖3)。由于前兩種分別只適用于雙面鍍和單面鍍，現(xiàn)今多采用槽體水平的臥式電鍍槽，且雙面鍍和單面鍍都可完成。無(wú)論哪種電鍍方式，帶鋼都作陰極，而陽(yáng)極則有可溶性和不可溶性?xún)煞N。可溶性陽(yáng)極是指用鋅塊作陽(yáng)極，以ZnSO4為電解液，電化學(xué)機(jī)理是：ZnSO4水溶液在直流電作用下被離解

ZnSO4→Zn SO4 H2O→HOH-采用可溶性陽(yáng)極時(shí)Zn—e→Zn2

板形權(quán)衡板形黑白有兩個(gè)目標(biāo)，即平直度和鐮刀彎。板的平直度和鐮刀彎的 容許值尺度有必定劃定。7制作工藝編熱鍍鋅工藝熱鍍鋅工藝按前處理方式分為熔劑法和保護(hù)氣體還原法。后者又分老法和新法——森吉米爾法和改良森吉米爾法。熔劑法是把經(jīng)過(guò)退火處理的鋼板進(jìn)行酸洗，其表面上的氧化物，再通過(guò)含有ZnCl2和NH4Cl的熔劑槽進(jìn)行化學(xué)處理，然后進(jìn)入熔融的鋅鍋鍍鋅。從鋅鍋出來(lái)的帶鋼直立向上引出，經(jīng)氣刀擦拭控制鍍層厚度。保護(hù)氣體還原法 是現(xiàn)代帶鋼連續(xù)熱鍍鋅采用得普遍和廣泛的一種工藝，典型的即森吉米爾法。特點(diǎn)是將連續(xù)退火和鍍鋅連接在一條作業(yè)線(xiàn)上，取消了熔劑法中的酸洗、熔劑處理等操作。帶鋼先進(jìn)氧化爐燒掉表面殘存的乳化液并生成藍(lán)色氧化膜，然后帶鋼進(jìn)入還原爐進(jìn)行再結(jié)晶退火，同時(shí)表面氧化膜被氫還原成海綿狀鐵； 帶鋼在保護(hù)氣氛中冷卻到稍高于鋅液溫度下進(jìn)入鋅鍋鍍鋅。