球墨鑄鐵管的安裝要求：
  1、施工前，對管材、管件、橡膠圈等做一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的均不能使用。
  2、管道安裝一般采用滑入式“T”型接口，只要將插口插入承口就位即可。施工實踐證明，這種接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蝕性；操作簡單、安裝技術(shù)易掌握；改善勞動條件。是一種比較好的接口形式。
  安裝程序為：清理承口插口→清理膠圈→上膠圈→下管（排管）→在插口外表和膠圈上刷潤滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查。
  安裝要點：
  ①、清理管口：將承口內(nèi)的所有雜物擦洗干凈。
  ②、清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。
  ③、在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑：將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。
  ④、下管：應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機械下管法。
  ⑤、安裝機具設(shè)備：將準(zhǔn)備好的機具設(shè)備安裝到位，安裝時注意不要將已清理的管子部位再次污染。
  ⑥、頂推管子使之插入承口：在安裝時，為了將插口插入承口內(nèi)較為省力、順利。首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈；與此同時，讓人可在管承口端用力左右搖晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。
  ⑦、管件安裝：由于管件自身重量較輕，在安裝時采用單根鋼絲繩時，容易使管件方向偏轉(zhuǎn)，導(dǎo)致橡膠圈被擠，不能安裝到位。因此，可采用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行安裝，膠圈不致被擠。也可采用加長管件的辦法，用單根鋼絲進行安裝。

球墨鑄鐵管的硬度在一般的鑄鐵件本體的測試中，都是比較困難的，都是由幾個部分來完成。硬度的測試可以在鑄鐵管產(chǎn)品的批次中 抽驗檢測，可規(guī)劃為三方面，據(jù)提可根據(jù)雙方面的要求商定。其次，還可根據(jù)出爐澆筑的次數(shù)進行檢驗，由同一爐次澆注，在同一爐作相 同熱處理，如果需要進行熱處理的鑄件為一個批次按數(shù)量或重量分同一牌號在熔煉工藝穩(wěn)定的條件。
  在球墨鑄鐵管安裝前后的檢測中，任選足夠數(shù)量的材料和組成件進行檢驗,按規(guī)定,驗證其是否完全符合鑄鐵管道規(guī)格并完好無損。對 于管道焊接應(yīng)包括焊工所作的焊縫進行檢測，檢驗加工件的縱向焊縫,但對那些本規(guī)范認(rèn)可的組成件上的焊縫可不檢。 ，抽樣檢 驗螺紋接頭、螺栓接頭和其它接頭的組裝質(zhì)量。應(yīng)符合 標(biāo)準(zhǔn)中的要求，但當(dāng)要進行氣壓試臉昧則應(yīng)檢驗全部的螺紋、螺栓連接和其它 的機械接頭。
  另外，每個批次都要進行檢測，少都要隨機抽查三件產(chǎn)品，進行合格考量，如果有不合格的產(chǎn)品在進行隨機抽檢，如果還不合格， 那這整體批次產(chǎn)品也將被視為不合格的產(chǎn)品，必須進行重新生產(chǎn)制作。

對于球墨鑄鐵管我們大家都有了解，雖然球墨鑄鐵管使用比較方便。球墨鑄鐵管擁有抗壓，使用操作方便，在操作前不僅僅要做好準(zhǔn)備前的工作檢查質(zhì)量問題，在下管的時候的安裝又有哪些操作方法呢？
  我們之前講過球墨鑄鐵管的優(yōu)勢特點，相大家都有所了解了。但是關(guān)于球墨鑄鐵管的正確安裝和使用，可能有很多人不了解，其實在球墨鑄鐵管的施工安裝過程中，下管質(zhì)量的好壞決定著球墨鑄鐵管后期運行的可靠性和使用壽命等多方面的因素。下面小編為大家講解球墨鑄鐵管的下管如何操作。
  1、下管：應(yīng)按下管的要求將球墨鑄鐵管下到槽底，通常采用人工下管法或機械下管法。
  2、頂推管子使之插入承口：在安裝時，為了將插口插入承口內(nèi)較為省力、順利。首先 球墨鑄鐵管將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈;直到插口插入承口全部到位，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。
  3、清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。
  希望大家可以熟悉并熟練運用球墨鑄鐵管的下管流程，保證球墨鑄鐵管及管網(wǎng)的可靠運行。