其次是爐體密封性（外殼有鋼板和型鋼焊接而成，臺(tái)車由型鋼及鋼板焊接，臺(tái)車通過與爐襯的軟接觸和沙封機(jī)構(gòu)來減少熱輻射及對(duì)流損失，有效保證爐體密封性。），光亮退火爐應(yīng)是封閉的，與外界空氣隔絕；采用氫氣作保護(hù)氣的，只有一個(gè)排氣口是通的（用來點(diǎn)燃排出的氫氣）。檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個(gè)接頭縫隙處，看是否跑氣；其中容易跑氣的地方是退火爐進(jìn)管子的地方和出管子的地方，這個(gè)地方的密封圈特別容易磨損，要經(jīng)常檢查經(jīng)常換。
其次是保護(hù)氣壓力，為了防止出現(xiàn)漏，爐內(nèi)保護(hù)氣應(yīng)保持一定的正壓，如果是氫氣保護(hù)氣，一般要求20kBar以上。退火氣氛：一般都是采用純氫作為退火氣氛，氣氛純度 是99.99%以上，如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話，純度也可以低一點(diǎn)，但是 不能含有過多氧氣、水汽。

法蘭除銹的方法：將法蘭浸入鹽酸中，原理是把銹還原成鐵了，但此法有一定的危險(xiǎn)性，鹽酸是腐蝕性物質(zhì)，對(duì)人體有害，操作時(shí)一定要注意不要沾到人體上，還有弄好的法蘭再用堿中和一下，不要直接沾手。
訂貨要求和制作后檢查可以防止并發(fā)現(xiàn)游離鐵的存在，ASTM標(biāo)準(zhǔn)A380[3]規(guī)定了檢查不銹鋼表面鐵或鋼粒的鐵銹試驗(yàn)法。當(dāng)要求 不能有鐵存在的時(shí)候，應(yīng)該使用這種檢驗(yàn)方法。如果結(jié)果令人滿意，應(yīng)用干凈的純水或硝酸對(duì)表面進(jìn)行洗滌，直到深藍(lán)色完全消失。 正如標(biāo)準(zhǔn)A380[3]指出的如果鐵銹試驗(yàn)溶液不能全部干凈，不在設(shè)備的工藝表面，即用來生產(chǎn)人類消費(fèi)品的直接接觸表面采用這種試驗(yàn)方法。比較簡單的試驗(yàn)方法是在水中暴露12~24小時(shí)，檢查是否有銹斑。這種試驗(yàn)靈敏性差，而且耗時(shí)。這些都是檢測試驗(yàn)，不是清理方法。如果發(fā)現(xiàn)有鐵存在，必須用后面介紹的化學(xué)和電化學(xué)的方法進(jìn)行清理。

國標(biāo)大型絕緣法蘭的構(gòu)成是在兩片對(duì)焊平面法蘭之間加裝法蘭絕緣墊片及在緊固連接螺栓上加裝絕緣套與絕緣螺栓墊片組成。國標(biāo)大型絕緣法蘭其法蘭絕緣墊片材料選用耐油橡膠石棉板、氯丁橡膠板、織物基氯丁橡膠板和聚四氟乙烯等材料制造。絕緣螺栓套和螺栓絕緣墊片采用高強(qiáng)度的酚醛層壓布板及壓布管制作。其特點(diǎn)是：鋼性好，絕緣性能穩(wěn)定，需要有專門的安裝位置專門安裝，造價(jià)高。
國標(biāo)大型絕緣法蘭主要應(yīng)用于燃?xì)廨斉涔芫€和燃?xì)庹{(diào)壓、計(jì)量、存儲(chǔ)等設(shè)備之間，其主要作用是將燃?xì)廨斉涔芫€的各段間、設(shè)備與管線間相互絕緣隔離，保護(hù)其不受化學(xué)腐 蝕，延長 管線和設(shè)備使用壽命。產(chǎn)品符合SY/T0516-1997《國標(biāo)大型絕緣法蘭設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》標(biāo)準(zhǔn)。
國標(biāo)大型絕緣法蘭的工作原理是，利用國標(biāo)大型絕緣法蘭中的絕緣墊片及高強(qiáng)度絕緣套墊的電絕緣性能進(jìn)行國標(biāo)大型絕緣法蘭兩邊的電絕緣進(jìn)行工作的。根據(jù)工程實(shí)際，我們對(duì)該國標(biāo)大型絕緣法蘭的絕緣性能按《國標(biāo)大型絕緣法蘭設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》（SY/T0516--1997）中的有關(guān)要求及《埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)參數(shù)測試方法》（SYJ23—86）中的有關(guān)方法進(jìn)行測試，測試結(jié)果表明：絕緣墊片及緊固螺栓的絕緣套墊在絕緣工作表面間的電阻值能滿足規(guī)范要求。