離心球墨鑄鐵管鑄造過程中，計算機(jī)可以連續(xù)自動記錄鑄型中金屬液的溫度曲線。二次澆注等號，PLC依據(jù)產(chǎn)品的工藝參數(shù)及通過現(xiàn)場模擬量輸入得到當(dāng)前離心鑄造機(jī)的實際轉(zhuǎn)速，經(jīng)過計算，通過模擬量輸出一個實際需要的轉(zhuǎn)速，同時通過模擬量輸入的離心機(jī)振動號，溫度號，實時診斷離心鑄造機(jī)的工作狀態(tài)，離心鑄造機(jī)的電機(jī)工作電流號實時診斷離心機(jī)的負(fù)荷大小，實時顯示其產(chǎn)品的工作曲線。一次澆注通過控制按鈕分別發(fā)出開始澆注按實際需要確認(rèn)則顯示當(dāng)前產(chǎn)品的控制曲線符合當(dāng)前的產(chǎn)品時工作原理：由界面設(shè)置離心鑄造機(jī)主要工藝參數(shù)或調(diào)出原有產(chǎn)品的工藝參數(shù)確認(rèn)產(chǎn)品的質(zhì)量。圖圖3為武漢鋼鐵廠使用的大型離心機(jī)部分電氣原理圖。3軟件設(shè)計目的是使用戶能根據(jù)自己的產(chǎn)品任意設(shè)置或調(diào)用各種產(chǎn)品的工藝參數(shù)及工藝曲線，即采用配方的形式及時刷新生產(chǎn)方案，按用戶的需要通過對現(xiàn)場的工藝參數(shù)及離心機(jī)的工作狀態(tài)，電機(jī)工作狀態(tài)的實時采集，以動畫的形式實時顯示數(shù)字及曲線，同時顯示預(yù)警，向用戶實時提供解決實際工作問題的方案。所以產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性不能得到保證，現(xiàn)在通過本軟件，能自動確認(rèn)固相線溫度，自動控制停機(jī)時間，從而保證了軋輥質(zhì)量的穩(wěn)定性，同時本軟件通過對離心鑄造機(jī)本身的振動幅度以及離心機(jī)的軸承溫度的自動測量。

產(chǎn)生新的配方也可重新設(shè)置各種工藝參數(shù)首先從界面上保存各種工藝參數(shù)能及時預(yù)報離心機(jī)的工作狀態(tài)，有問題能及時提示。所以能否及時如下表為軋輥類澆注工藝參數(shù)。】由于在軋輥產(chǎn)生中對二次澆注的時間要求嚴(yán)格確保離心機(jī)正常工作。正確確認(rèn)固相線溫度是軋輥生產(chǎn)的關(guān)鍵。過去都是通過人工觀察的方式來確診固相線溫度。溫度拐點(diǎn)的確認(rèn)軟件設(shè)計依據(jù)以下兩個計算公式：拐點(diǎn)速度Vi計算公式：Vi=V設(shè)定-a（V設(shè)定-V實際）（其中a為經(jīng)驗系數(shù)），拐點(diǎn)溫度曲線的斜率Ki計算公式：Ki=∑Fj1-∑Fj/Ti其中j1為（i-10～i-，j為（i-即拐點(diǎn)前10個值中前5個值減后5個值除以時間即得溫度拐點(diǎn)斜率，見。離心機(jī)到達(dá)這個轉(zhuǎn)速后進(jìn)行第二步澆注高溫鐵液，澆注完畢后保持這個轉(zhuǎn)速進(jìn)行冷卻凝固成型，離心機(jī)在高速旋轉(zhuǎn)冷卻凝固成形過程中進(jìn)行鑄型型腔內(nèi)溫度檢測，當(dāng)鑄型冷卻一段時間鑄型溫度下降到固相線溫度時（如圖4中1100℃），這時控制系統(tǒng)要控制離心機(jī)開始減速，而且必須在時間3內(nèi)將離心機(jī)轉(zhuǎn)速從轉(zhuǎn)速2減到轉(zhuǎn)速即停機(jī)狀態(tài)，然后進(jìn)行下個工序即二次澆注。