當管子需截短后再安裝時，插口端應加工成坡口形狀。在彎曲段利用管道接口的借轉(zhuǎn)角安裝時，應先將管子沿直線安裝，然后再轉(zhuǎn)至要求的角度。在安裝過程中須在弧的外側(cè)用小木塊將已鋪好的管身撐穩(wěn)，以免位移。安裝過程中，定管，動管軸心線要在一條直線上，否則容易將膠圈頂出，影響安裝的質(zhì)量和速度。球墨鑄管管道安裝要平，管子之間應成直線，遇有傾斜角時，要小心。將連接管道的接口對準承口，若插入阻力過大，切勿強行插入，以防橡膠圈扭曲。對單支直管進行壓力測試，對于水壓試壓合格的管子標記合格，不合格的產(chǎn)品則標記廢品，以后回爐。對于有很小缺陷的產(chǎn)品則需要進行修復。修復無問題后方才可以進行下一道工序。應用其蓋堵將管口封閉球墨鑄管管道安裝和鋪設工程中斷時直至成品。防止土砂等雜物流入管道內(nèi)。試壓前應在每根管子的中間部位適當?shù)母餐痢Ｇ蚰T鐵排水管道水壓試驗分為：生產(chǎn)過程中水壓試驗。施工安裝完畢后打壓試驗。首先需要根據(jù)標準要求成品前生產(chǎn)過程中水壓試驗：球墨鑄鐵管在澆鑄成形后。產(chǎn)品合格標準：試驗壓力下無滲漏，出汗現(xiàn)象。經(jīng)過X光探測，管壁均勻。

球墨鑄鐵管金屬鋅還具有抗沖擊的塑性變形能力，加強對管道的保護。鋅+瀝青防腐能力還反映在兩者相互間的作用上：鋅與鑄鐵之間以及鋅與瀝青之間具有很好的粘合性，給管道與外界筑起了一道完整的保護屏障，并防腐失效。鋅還會通過瀝青媒介作用，促使鋅鹽的轉(zhuǎn)變以及自我愈合性的遷移，進一步擴大了防護能力，使得可能出現(xiàn)的創(chuàng)傷得到及時的修復。另一方面可以很大程度地減少電化學和生物的腐蝕形成的致密的不溶解保護膜附著在管壁上鋅層在防腐性能上扮演著極其重要的作用：一方面所以鋅與瀝青的有機結(jié)合產(chǎn)生了完美的防護效果，兩者缺一不可。僅采用瀝青塑性材料的外防腐的球墨鑄鐵管道，在防腐過程中受到周圍土壤所施加的應力作用以及溫差變化的影響，容易產(chǎn)生穿透防腐層的不規(guī)則裂紋，造成防腐失效。在創(chuàng)傷處由于缺乏鋅層獨特的自我愈合作用，管道基本失去了應有的保護，造成腐蝕。結(jié)論目前，我國的有些球墨鑄鐵管的使用單位，沒有意識到鋅層防腐的重要性。為了節(jié)省投資，人為地省去鋅層，僅采用單層瀝青防護。從長遠的經(jīng)濟角度來看，這是得不償失的，大大地縮短了管道的使用壽命，并給管道的性埋下隱患。

如現(xiàn)場無適當控制點可資利用，可沿管線近處布設控制導線。管線定位時，常采用極坐標法與角度交會法。其測角精度一般可采用30′。管道中線定位及高程控制測量。管線中線定位作法為將主點位置測設到地面上去其位置在施工圖中確定終點及轉(zhuǎn)折點為管道的主點管道的起點量距精度為1/50并應分別計算測設點的點位誤差。管線的起止點，轉(zhuǎn)折點在地面測定以后，進行檢查測量，實測各轉(zhuǎn)折點的夾角，其與設計值的比差不得超過±1′。同時應丈量它們之間的距離，實量值與設計值比較，其相對誤差不得超過1/20超過時必須予以合理調(diào)整。管線施工時的高程控制測量為了便于管線施工時引測高程及管線縱橫斷面測量，應沿管線敷設臨時水準點。水準點選在舊建筑墻角，臺階和基巖等處。如無適當?shù)牡匚?，應提前埋設臨時標樁作為水準點。臨時水準點應根據(jù)iii等水準點敷設，其精度不得低于iv等水準。臨時水準點間距：自流管道和架空管道200m，其他管線300m。管道運輸及堆放鑄鐵管在吊裝，運輸過程應小心輕放，保護成品。球墨鑄鐵管管道采用加長汽車運輸。在運輸過程中為了避免管道與管道，管道與車箱碰撞而損壞管道和防腐層，在鑄鐵管與汽車車箱間用大木方作墊層，鑄鐵管與管之間用木楞作間隔作用。