30crmoa圓鋼吐絲不好的原因 30crmoa圓鋼在焊接時會產生吐絲不好的現象，把30crmoa圓鋼夾出來一段后，又會出現同樣的現象，造成這種現象的原因是： 送絲軟管老化，可以換個新的送絲軟管；送絲軟管里面30crmoa圓鋼上鍍銅掉落的渣堵塞，解決這一問題的辦法是拆掉焊槍和送絲機的兩端，用壓縮空氣吹一下送絲管；壓絲輪打滑，排除方法是更換壓絲輪；焊絲質量的問題，焊絲本身硬度過大，要更換其他品牌的焊絲試一下。 也可以在焊絲盤上面的焊絲上噴涂一些WD-40 防銹潤滑劑起到潤滑送絲管的作用，同時把粘結在管上的雜質溶解掉。 30crmoa圓鋼因為是在管中送絲，所以，軟管對于焊絲而言是個非常重要的工具，平時也需要做好維護工作。

20crmnti合金圓鋼時存在的四大問題 四個問題在20crmnti合金圓鋼 1，硬化組織的熱影響區(qū) 20crmnti合金圓鋼低臨界冷卻速度，奧氏體的穩(wěn)定性大，珠光體相變容易產生正常冷卻，由此冷卻發(fā)生到較低的溫度馬氏體轉變。正因為如此，20crmnti合金圓鋼硬化和大冷裂傾向。由于具有不同的密度，膨脹系數和不同的晶格形式，其中，所述加熱和冷卻過程中必然具有不同的體積膨脹和收縮不同的熱影響區(qū)；在另一方面，由于焊接接頭T91的焊接熱和具有非均勻的高溫特性，并因此一個大的內部應力。用于20crmnti合金圓鋼，它是非常穩(wěn)定的奧氏體結構，以馬氏體被冷卻至較低的溫度。粗質硬而脆的馬氏體組織，并在聯(lián)合復雜應力狀態(tài)。同時，氫的焊接過程中冷卻至焊縫區(qū)域附近的擴散，氫脆的存在導致馬氏體，這是組合效應的結果，它在硬化區(qū)域容易產生冷裂。 2，熱影響區(qū)的晶粒長大 焊接熱循環(huán)對焊接接頭的谷物熱影響區(qū)中的顯著影響長大，尤其是靠近熔合區(qū)的 加熱溫度。當冷卻速率是小的，會出現粗大的塊狀鐵素體，并在焊接熱影響區(qū)中的碳化物結構，塑料20crmnti合金圓鋼下降；冷卻速度是大的，由于產生粗大的馬氏體，而且也使焊接接頭的延展性降低。 3，軟化層 在淬火狀態(tài)下的焊接熱影響區(qū)的軟化的層中產生的20crmnti合金圓鋼比軟化珠光體耐熱鋼不可避免的，和更嚴重的。當與本說明書中，軟化的更大程度的緩慢加熱和冷卻速率相比。另外，軟化層的寬度，并且從焊接線，不僅加熱和焊接特性的距離，同時也得到了預熱，焊后熱處理以及其他相關。 如圖4所示，應力腐蝕開裂 PWHT之前20crmnti合金圓鋼，冷卻溫度不低于100℃下下.]C中，如果在室溫下冷卻和比較潮濕的環(huán)境中，容易產生應力腐蝕裂紋。在德國：必須PWHT之前被冷卻到150℃以下。工件厚，存在一個不良魚片和幾何形狀，冷卻溫度不低于100℃下。如果在室溫下，非濕度冷卻，否則易發(fā)生應力腐蝕裂紋。