然而。懸浮性等的影響懸浮劑對(duì)離心鑄造涂料的發(fā)氣量粘結(jié)劑研究了涂料的組成———耐火粉骨料因涂料發(fā)氣量過大而引起鑄管的氣孔。確定了涂料的合適配方。試驗(yàn)結(jié)果表明針孔等缺陷，或涂料粘度問題而造成涂掛不上或涂掛不均勻，這樣既影響鑄型壽命，又會(huì)造成鑄管表面凹凸不平甚至滲漏等缺陷［１］。因此，有必要對(duì)離心鑄造灰鐵管涂料進(jìn)行深入研究。涂料應(yīng)具有蓄氣和排氣能力，使鑄管不出現(xiàn)氣孔，針孔，凹陷等缺陷［４］。金屬型離心鑄造涂料要求：涂料應(yīng)具有較高的耐火度，使涂料不被高溫金屬液熔化，涂料應(yīng)具有較高的內(nèi)聚強(qiáng)度和附著強(qiáng)度，以防止在澆注時(shí)涂料被沖刷下來，同時(shí)還應(yīng)具有在鑄管凝固后容易從鑄型中的性能。且冷卻后的涂層易于［２～４］。使鑄管不產(chǎn)生白口。另外還要求涂料具有保溫作用涂層又能粘附在型壁上并隨鑄管一起從鑄型中被拉出在鑄管冷卻凝固后離心鑄管的生產(chǎn)工藝要求涂層在澆注時(shí)能承受住高溫鐵水的沖刷而不脫落涂料應(yīng)具有較小的發(fā)氣量，以防止鑄管產(chǎn)生氣孔，針孔等缺陷，涂料應(yīng)具有適當(dāng)?shù)恼扯?，足夠的流?dòng)性和懸浮性，以保證涂料的各種性能的穩(wěn)定和均勻。

球墨鑄鐵管的這些性能，這樣才能夠提高球墨鑄鐵管產(chǎn)品的質(zhì)量，才能促進(jìn)社會(huì)的發(fā)展。首先要選擇正規(guī)廠家的球墨鑄鐵管產(chǎn)品。其中以的球墨鑄鐵管的質(zhì)量優(yōu)良，價(jià)格低聞名于中國鑄鐵業(yè)。對(duì)球墨鑄鐵管材的選擇應(yīng)根據(jù)施工地的具體情況，選擇直管與配件相應(yīng)的接口形式。3涂層的選擇：根據(jù)使用時(shí)的內(nèi)，外部條件選擇適和的涂層?，F(xiàn)有內(nèi)涂層為環(huán)氧樹脂，聚氨酯內(nèi)外涂層，pe膜涂層等球墨鑄鐵管新產(chǎn)品，選用時(shí)應(yīng)詳細(xì)了解其性能。唯有這樣才能夠在選用的時(shí)候，立于不敗之地。選用的時(shí)候，謹(jǐn)記球墨鑄鐵管廠家給出的建議。研究了涂料的組成———耐火粉骨料，粘結(jié)劑，懸浮劑對(duì)離心鑄造涂料的發(fā)氣量，懸浮性等的影響，確定了涂料的合適配方。試驗(yàn)結(jié)果表明，在涂料發(fā)氣量≤７．５ｍＬ／ｇ時(shí)，離心鑄鐵管不會(huì)出現(xiàn)針孔，氣孔，凹陷等缺陷。中圖分類號(hào)：ＴＧ２４９．４文獻(xiàn)標(biāo)志碼：Ａ文章編號(hào)：１００１－２２４９（２０１２）０２－０１５８－０３離心鑄造工藝中，涂料是該工藝的關(guān)鍵因素之涂料的質(zhì)量不僅直接影響鑄型的壽命，鑄管的質(zhì)量，而且。還影響生產(chǎn)率。然而，因涂料發(fā)氣量過大而引起鑄管的氣孔，針孔等缺陷，或涂料粘度問題而造成涂掛不上或涂掛不均勻，這樣既影響鑄型壽命，又會(huì)造成鑄管表面凹凸不平甚至滲漏等缺陷［１］。