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鄧經(jīng)理-【0527-88266888】。 安徽省,安慶市,望江縣 開皇十八年(598年),改義鄉(xiāng)縣為望江縣,因境東南的寶塔河一帶曾是長(zhǎng)江故道,登城中缽盂山,可一覽江流之勝,故名“望江”。望江物產(chǎn)資源豐富,生態(tài)環(huán)境優(yōu)美,素有魚米之鄉(xiāng)、白云之鄉(xiāng)美譽(yù)。境內(nèi)河流湖泊星羅棋布,面積15萬(wàn)畝的武昌湖水質(zhì)優(yōu)良、風(fēng)光旖旎,為長(zhǎng)江中下游生態(tài)濕地保護(hù)區(qū),是天鵝、白鶴、白鸛、大雁等珍稀鳥類的越冬棲息地。
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H型鋼的產(chǎn)品規(guī)格很多,分類方法有以下幾種。按產(chǎn)品的翼緣寬度分為寬翼緣、中翼緣和窄翼緣H型鋼。寬翼緣和中翼緣H型鋼的翼緣寬度B大于或等于腹板高度H。窄翼緣H型鋼的翼緣寬度B約等于腹板高度H的二分之一。按產(chǎn)品用途分為H型鋼梁、H型鋼柱、H型鋼樁、極厚翼緣H型鋼梁。有時(shí)也將平行腿槽鋼和平行翼緣丁字鋼也列入H型鋼的范圍。一般以窄翼緣H型鋼作為梁材,以寬翼緣H型鋼作為柱材,據(jù)此又有梁型H型鋼和柱型H型鋼之稱。按生產(chǎn)方式分為焊接H型鋼和軋制H型鋼。按尺寸規(guī)格大小分為大、中、小號(hào)H型鋼。通常將腹板高度H在700mm以上的產(chǎn)品稱為大號(hào)、300~700mm的稱為中號(hào),小于300mm的稱為小號(hào)。至1990年末,世界上 的H型鋼腹板高度1200mm,翼緣寬度為530mm。國(guó)際上,H型鋼的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)分為英制系統(tǒng)和公制系統(tǒng)兩大類。美、英等國(guó)采用英制,中國(guó)、日本、德國(guó)和俄羅斯等國(guó)采用公制,盡管英制和公制使用的計(jì)量單位不同,但對(duì)H型鋼則大都用4個(gè)尺寸表示它們的規(guī)格,即:腹板高度h、翼緣寬度b、腹板厚度d和翼緣厚度t。盡管世界各國(guó)對(duì)H型鋼尺寸規(guī)格大小的表示方法不同。但所生產(chǎn)的產(chǎn)品尺寸規(guī)格范圍及尺寸公差相差不大。


工字鋼:工字鋼如名所示,是一種“工”字形截面型鋼,上下翼緣內(nèi)表面有傾斜度,一般為1:6,使得翼緣外薄而內(nèi)厚,因此造成工字鋼在兩個(gè)主平面的截面特性相差巨大,在應(yīng)用中難以發(fā)揮剛才的強(qiáng)度特性。雖然工字鋼市場(chǎng)上上也出現(xiàn)了加厚工字鋼,但工字鋼的結(jié)構(gòu)已經(jīng)決定了其抗扭性能短板。H型鋼:H型鋼是當(dāng)今鋼結(jié)構(gòu)建筑中應(yīng)用廣泛的型材,它與工字鋼相比有很多區(qū)別。 首先是翼緣,翼緣內(nèi)表面沒有傾斜度,上下表面平行。 H型鋼的兩條外邊內(nèi)側(cè)沒有斜度,是平直的。 H型鋼的截面特性要明顯優(yōu)于傳統(tǒng)的工字鋼、槽鋼和角鋼。H型鋼,是一種截面面積分配更加優(yōu)化、強(qiáng)重比更加合理的經(jīng)濟(jì)斷面型材,因其斷面與英文字母“H”相同而得名。H型鋼的兩條外邊內(nèi)側(cè)沒有斜度,是平直的。這使得H型鋼的焊接拼接比工字鋼操作簡(jiǎn)單,單位重量的力學(xué)性能更好,可以節(jié)省大量的材料和施工時(shí)間。 工字鋼截面受直壓力好,耐拉,但是截面尺寸因翼板太窄,不能抗扭。H鋼則反之,兩者各有優(yōu)劣。



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焊接損壞的三種解決措施:截面補(bǔ)強(qiáng)法:在構(gòu)件的某些地方或?qū)?gòu)件全部都使用鋼材加厚一下,增強(qiáng)牢固性,使力平均的分在整個(gè)構(gòu)件的各個(gè)部分。改變計(jì)算簡(jiǎn)圖:增加受力點(diǎn),調(diào)整構(gòu)件的受力點(diǎn)。預(yù)應(yīng)力拉索法:利用拉索將構(gòu)件脆弱的地方強(qiáng)化。焊接H型鋼制作工藝方案確定焊接H型鋼制作采用H型鋼生產(chǎn)自動(dòng)流水線,焊接方式采用埋弧焊。焊接工程師根據(jù)施工圖中所有焊接接頭型式,母材材質(zhì)、厚度、焊接位置,結(jié)合所采用焊接方法,進(jìn)行綜合考慮,按相關(guān)焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,在焊接前進(jìn)行嚴(yán)格周密的焊接工藝評(píng)定試驗(yàn),將評(píng)定報(bào)告中的焊接參數(shù)作為施焊的指導(dǎo)性文件。H型鋼成型的焊縫屬于一級(jí)焊縫,除了外觀檢測(cè)外還必須的焊縫超聲波探傷檢測(cè)。外觀檢測(cè)系統(tǒng)主要用于快速識(shí)別樣品的外觀缺陷,如凹坑、裂紋、翹曲、縫隙、污漬、沙粒、毛刺、氣泡、顏色不均勻等,被檢測(cè)樣品可以是透明體也可以是不透明體。超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處,并由一截面進(jìn)入另一截面時(shí),在界面邊緣發(fā)生反射的特點(diǎn)來(lái)檢查零件缺陷的一種方法,當(dāng)超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內(nèi)部,遇到缺陷與零件底面時(shí)就分別發(fā)生反射波來(lái),在熒光屏上形成脈沖波形,根據(jù)這些脈沖波形來(lái)判斷缺陷位置和大小。h型鋼測(cè)試使用的硬度計(jì)及h型鋼硬度對(duì)照表金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力,稱為硬度。根據(jù)試驗(yàn)方法和適用范圍不同,硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯硬度和高溫硬度等。對(duì)于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。H型鋼布氏硬度(HB)用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球,以規(guī)定的試驗(yàn)力(F)壓入式樣表面,經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后卸除試驗(yàn)力,測(cè)量試樣表面的壓痕直徑(L)。布氏硬度值是以試驗(yàn)力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS(鋼球)表示,單位為N/mm2(MPa)。



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