冷拉扁鋼以負偏差軋制，但按實際重量交貨，利用率比鋼板提高1 - 5 %。
 冷拉扁鋼可以根據(jù)用戶需求生產(chǎn)，具有固定的厚度、寬度和長度，這減少了對用戶的切割，節(jié)省了工序，減少了勞動力和材料消耗，同時降低了原材料的加工損耗特性.  扁鋼具有省時、省力、節(jié)材的特點。 產(chǎn)品已用于鋼結構制造、機械制造、汽車工業(yè)、采礦機械、起重機械等工業(yè)材料。
冷拉扁鋼是一種高精度、表面光滑、橫截面為矩形的冷拉型鋼，在常溫下采用冷擠壓技術，通過精密模具拉出。  

對于冷拉扁鋼設備要注意接通電源，且啟動交流主電機使它空載運轉(zhuǎn)。接下來，我們其實也就是要注意應該是要松開拉絲鉗，就設備本身也就是要注意應該上要退出2-3圈金屬線材。來講，就冷拉扁鋼設備在進行使用的時候，我們其實也就是應該要手動進行控制氣閥，這時候，其實也就是能使壓線輥壓緊卷筒上面的線材，緊接著，也就是可以把退下的金屬線材直接的就引入到了落線架。冷拉扁鋼設備在進行加工的時候，我們其實也就是應該要平穩(wěn)的進行升速才可以。總結來講，就冷拉扁鋼的處理工藝，我們其實也就是要注意其本身的一個熱處理方法。采用正火的方式，我們其實也就是要注意應該要把冷拉扁鋼鋼材或者是鋼件直接的就加熱到了臨界點AC3或者是ACM以上的適當溫度。
在此基礎上，也就是應該要注意保持一定時間之后在空氣當中進行冷卻。冷拉扁鋼的原處理工藝當中的退火，就這一點來講，我們其實也就是要注意應該是要把亞共析鋼工件直接的就加熱到了AC3以上20—40度，緊接著，就其在保溫了一段時間之后，會伴隨著爐緩慢進行冷卻（或者是埋在砂中或者是石灰當中進行冷卻）到500度以下在空氣當中進行冷卻的一個熱處理工藝。說到冷拉扁鋼的原工藝方式，它其實也就是會包括有固溶熱處理，鑒于如此，我們其實也就是要注意應該要把合金直接的就加熱到了高溫單相區(qū)進行恒溫保持，以此，也就是要注意應該使過剩相充分溶解到固溶體當中，接下來，也就是要注意快速進行冷卻，以期待得到過飽和固溶體的一個熱處理工藝。   

 

新的屈服點明顯高于原來的屈服點。這個變化說明，鋼筋的塑性發(fā)生了變化，塑性小了，硬度大了，鋼筋的強度得到提高，這一現(xiàn)象叫“變形硬化”。冷拉方鋼經(jīng)過以上兩次過程冷拉鋼（筋）制作完成。冷拉扁鋼生產(chǎn)廠家目前在生產(chǎn)該產(chǎn)品的時候，一般是在常溫條件下進行，并施加以大于原來鋼筋屈服點強度的拉應力強行拉伸鋼筋，從而使鋼筋產(chǎn)生塑性變形，這樣一來不僅能夠提高鋼筋屈服點強度，而且還具有節(jié)約鋼材的效果。也就是說，冷拉扁鋼是利用冷擠壓技術加工制成的。作為專業(yè)的生產(chǎn)廠家，我們采用冷拉工藝進行生產(chǎn)設計，并且對整個生產(chǎn)過程進行嚴格管理，確保冷拉扁鋼使用性能優(yōu)越。同時隨著各行業(yè)在不斷的發(fā)展和進步，扁鋼產(chǎn)品的應用范圍日益廣泛，可以在很多行業(yè)領域上使用。
在不同的行業(yè)領域中所發(fā)揮的作用非常的大，在工業(yè)行業(yè)上發(fā)揮著非常大的作用。我們在生產(chǎn)冷拉扁鋼產(chǎn)品的時候，特別選用優(yōu)質(zhì)的材料進行制作，因而所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品使用效果都是非常的明顯，使用特性也是非常的好，越來越多的行業(yè)領域都很喜歡。主要的生產(chǎn)工藝流程為：原坯進廠、驗收、入庫、領料、軋頭、酸洗或拋丸、磷皂化、冷拔、矯直、打包、稱重標記、檢驗，是成品入庫。在這樣的生產(chǎn)標準下，我們所得到的冷拉扁鋼產(chǎn)品相比其他類型的產(chǎn)品而言，具有一定的優(yōu)勢，產(chǎn)品的表面比較光潔，工藝中采用的都是相應的工序，確保鋼材表面光潔，表面的質(zhì)量比較好。此外針對于一些特殊規(guī)格的產(chǎn)品，在生產(chǎn)中對于其厚度，長度以及寬度都是有一定的要求，產(chǎn)品的規(guī)格檔距比較密。