球墨管的制作標(biāo)準(zhǔn)：嚴(yán)厲要求化學(xué)成分，對(duì)原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高，降低球墨鑄鐵中錳，磷，硫的含量鐵液出爐溫度比灰鑄較鐵更高，比賠償球化，孕育處置時(shí)鐵液溫度的損掉進(jìn)行球化處置，即往鐵液中添加球一化劑。進(jìn)行孕育處置五球墨鑄鐵活動(dòng)性較差，縮短較大，因而需求較高的澆注溫度及較大的澆注系統(tǒng)尺寸，多使用冒口，冷鐵，采用挨次凝結(jié)準(zhǔn)則進(jìn)行熱處置生鐵是含碳量大于2％的鐵碳合金，工業(yè)生鐵含碳量普通在2.5%--4%，并SI，MnP等元素，是用鐵礦石經(jīng)高爐冶煉的產(chǎn)物。依據(jù)生鐵里碳存在形狀的分歧，又可分為煉鋼生鐵，鍛造生鐵和球墨鑄鐵等幾種。生鐵功能：生鐵堅(jiān)固，耐磨，鍛造性好，但生鐵脆。四不克不及鍛壓。球墨鑄鐵管的價(jià)格明顯高于灰鑄管，且口徑越小，價(jià)格高出愈多，管徑在DN300mm以上，球墨鑄鐵管的價(jià)格接近甚至低于灰鑄管價(jià)格，且管徑愈大，價(jià)格愈低。另外，由于球墨鑄鐵管的延伸率較大，而灰鑄管的延伸率為零，在運(yùn)輸裝卸過(guò)程中，灰鑄管的破損率也明顯高于球墨鑄鐵管。

下管：應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機(jī)械下管法。安裝機(jī)具設(shè)備：將準(zhǔn)備好的機(jī)具設(shè)備安裝到位，安裝時(shí)注意不要將已清理的管子部位再次污染。頂推管子使之插入承口：在安裝時(shí)，為了將插口插入承口內(nèi)較為省力，順利。首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈，直到插口插入承口全部到位。故鉻鐵應(yīng)在后加入，通常是待廢鋼全部熔化后加入烤紅的鉻鐵。脫氧待金屬爐料全部熔化并提溫至1480℃后，再加入錳鐵，硅鐵及鋁進(jìn)行脫氧。球墨鑄鐵管澆注在中頻感應(yīng)爐中熔化，溫度不必太高，溫度達(dá)到1480℃時(shí)即可出爐，鐵液在包內(nèi)應(yīng)停留一段時(shí)間進(jìn)行。即為設(shè)備完畢。由于cr的熔煉損耗較大(約5%～15%)送電熔化將電爐功率調(diào)至大進(jìn)行熔化至壓緊圈與承口底部的空地達(dá)到規(guī)定長(zhǎng)度時(shí)一邊將全部的螺栓擰出一邊留意使擰出的空地上下左右平等視工件大小不同可在1380～1410℃之間進(jìn)行澆注。在插口外表面和膠圈上涂刷潤(rùn)滑劑：將潤(rùn)滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。