聚氧化丙烯二醇 溫州文成快速上門回收異氰酸酯 聚氧化丙烯二醇又稱聚丙二醇（回收聚醚多元醇，簡稱PPG），其制備是在內(nèi)襯玻璃或不銹鋼反應(yīng)釜中完成的。將起始劑（1，2-丙二醇或一縮二丙二醇）和催化劑（氫氧化鉀）的混合物加入制備催化劑的釜內(nèi)，加熱升溫至80~100℃，在真空下除去催化劑中的溶劑，以便促使醇化物的生成。然后將催化劑轉(zhuǎn)入反應(yīng)釜中，加熱升溫至90~120℃，在此溫度下將環(huán)氧丙烷加入釜中，使釜內(nèi)壓力保持0.07~0.35MPa。在此溫度和壓力下，環(huán)氧丙烷進(jìn)行連續(xù)聚合，直至到在一定的分子量。負(fù)壓下狀態(tài)下，蒸出殘存的環(huán)氧丙烷單體后，將聚醚混合物轉(zhuǎn)入中和釜，用酸性物質(zhì)進(jìn)行中和，然后經(jīng)過濾、精制、加入穩(wěn)定劑得到產(chǎn)品。溫州文成快速上門回收異氰酸酯，回收聚氨酯組合料 回收聚四氫呋喃二醇 溫州文成快速上門回收異氰酸酯 聚四氫呋喃二醇（回收聚合MDI，簡稱PTHF）或回收聚氧四亞甲基二醇（polyoxytetramethylene glycol，簡稱PIG、PTMEG、PTMG、PTMO）是由回收四氫呋喃在陽離子催化劑存在下開環(huán)聚合制成的。生產(chǎn)工藝：在反應(yīng)釜中加入四氫呋喃，溫度降到-5℃以下，于強(qiáng)烈攪拌下滴加發(fā)煙硫酸催化劑，保持反應(yīng)物料低溫，攪拌下加入定量的水，升溫至70~90℃，蒸出未反應(yīng)的四氫呋喃單體，經(jīng)靜置分層、中和、過濾、抽真空等工序后，制得聚四氫呋喃二醇。 聚四氫呋喃二醇價(jià)格較高，一般用于制備高性能的聚氨酯材料，其制品具有的耐低溫、耐水、耐油、耐磨以及耐霉菌等性能。

為滿足節(jié)能、溫州文成快速上門回收異氰酸酯環(huán)保和資源綜合利用要求，實(shí)現(xiàn)合理規(guī)模經(jīng)濟(jì)，新建MDI裝置單套起始規(guī)模必須達(dá)到30萬噸/年及以上（改造或擴(kuò)建項(xiàng)目除外）,新建TDI裝置單套起始規(guī)模必須達(dá)到15萬噸/年及以上（改造或擴(kuò)建項(xiàng)目除外）。溫州文成回收聚醚多元醇 異氰酸酯部分生產(chǎn)裝置的反應(yīng)器、貯槽等在高溫、高壓下工作，存在著因設(shè)備腐蝕或密封件泄漏誘發(fā)中毒性事故和火災(zāi)爆炸事故等危險(xiǎn)，必須加強(qiáng)工藝過程、設(shè)備制造與維護(hù)、管理，以確保平穩(wěn)運(yùn)行。溫州文成回收聚氨酯組合料 1、在合成單元須設(shè)置CO在線分析儀，對甲烷、氫氣等雜質(zhì)進(jìn)行在線檢測，提高合成反應(yīng)工藝的性，保證水分小于50ppm； 2、對含有物料帶有攪拌的容器和反應(yīng)器及泵類，須采用性能可靠的雙機(jī)械密封裝置，確保轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備不發(fā)生泄漏；溫州文成快速上門回收異氰酸酯 3、對含有物料的設(shè)備，要留有的腐蝕裕度，避免出現(xiàn)腐蝕泄漏問題； 4、對液體和濃度大于20％的液體儲(chǔ)罐，宜采用充壓夾套保護(hù)或密閉室保護(hù)，對液體管線宜采用套管保護(hù)，事故風(fēng)險(xiǎn)的發(fā)生； 5、為防止系統(tǒng)超壓危險(xiǎn)，在關(guān)鍵設(shè)備上必須設(shè)置超壓排放閥門與緊急分解系統(tǒng)相連。