在工字鋼鋼結(jié)構(gòu)維護工程的施工中，表面清理工作主要包括除舊漆膜。在除銹的程中，由于受施工條件的限制一般采用的方法主要有：1、人工除銹此種方法是利用刮刀、鏟刀、手錘、鋼絲刷等鋼制工興，靠手工敲鏟，以及用砂布、砂紙和砂輪進行手工打磨來去除污物，使構(gòu)件表面基本達到無油污、無鐵銹、無毛刺。此種方法由于方便易行，所需設(shè)備簡單，勞動成本低，且不受施工現(xiàn)場條件尺寸的限制，是鋼結(jié)構(gòu)維護工程中經(jīng)常采用的除銹方法。它的主要缺點是勞動條件差，工作效率低，除銹 不徹底，質(zhì)量不易保證。因此，漢采用此法除銹時，管理人員應(yīng)重點強調(diào)質(zhì)量要求。2、機械除銹為了提高除銹質(zhì)量和工作效率。改善施工人員的勞動條件，現(xiàn)在的工字鋼鋼結(jié)構(gòu)除銹工作中已經(jīng)大量采用風(fēng)動或電動小型設(shè)備。利用設(shè)備的主要除銹方法有：（1）角向磨光機：這種小型風(fēng)動設(shè)備主要用于清理平面地方，它根據(jù)需要可以使用砂紙、砂輪和鋼絲刷。（2）針束除銹機：這種小型風(fēng)動設(shè)備上一般裝有30~40個針束，針束可隨不同的工作曲面加以調(diào)節(jié)，主要適用于彎曲、狹窄、凹凸不平及夾縫處。（3）單頭冷風(fēng)槍：這種小型風(fēng)動設(shè)備也叫敲鋅，它是利用敲鏟頭的沖擊力來鐵銹，鏟頭直徑一般在25~40mm，每分鐘可沖擊1000~6000次，適用于比較狹窄的地方。

大規(guī)格剖分工字鋼組合梁未來可期鋼混組合梁能充分發(fā)揮鋼和混凝土各自優(yōu)點，結(jié)構(gòu)自重輕、橋墩基礎(chǔ)規(guī)模小、架設(shè)方便、綠色環(huán)保，在國外應(yīng)用較多，但在我國公路橋梁建設(shè)中的占比不到1％。2016年，交通運輸部研究決定推進公路鋼結(jié)構(gòu)橋梁建設(shè)。然而，鋼混組合梁的鋼梁采用鋼板焊接，工程造價高。大規(guī)格剖分工字鋼組合梁，采用大規(guī)格熱軋剖分工字鋼代替?zhèn)鹘y(tǒng)的焊接鋼板梁，通過研究發(fā)現(xiàn)，該方案可顯著降低工程造價，有利于鋼混組合梁的推廣，提高橋梁建設(shè)工業(yè)化水平。鋼混組合梁的瓶頸截至2022年底，我國公路總里程已達484.6萬公里，公路橋梁85萬座。據(jù)統(tǒng)計，鋼結(jié)構(gòu)、鋼混組合結(jié)構(gòu)橋梁長度占比僅為1％，常用跨度橋梁基本為混凝土梁橋。鋼混組合梁，鋼梁與混凝土橋面板通過抗剪連接件連接成整體并共同受力，能夠充分發(fā)揮鋼及混凝土各自的優(yōu)點，結(jié)構(gòu)自重輕，橋墩基礎(chǔ)規(guī)模小，架設(shè)方便。與鋼梁相比，節(jié)省用鋼量且解決了鋼橋面鋪裝使用年限短的問題；與混凝土梁相比，自重輕且施工速度快。鋼混組合梁組合形式多樣，鋼梁截面包括工字梁、箱梁、桁梁等。鋼混組合梁在我國公路大跨度拱橋、斜拉橋、懸索橋中均有應(yīng)用。

一般我們在使用萊鋼工字鋼前，都是長期暴露在空氣當中的，但是一旦時間過久工字鋼有很大的幾率和空氣中的氧氣和水分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而造成生銹的現(xiàn)象影響使用效率。不論是通常型仍是輕型的，因為截面尺度均相對較高、較窄，故對截面兩個主軸的慣性矩相差較大，因此，通常僅能直接用于在其腹板平面內(nèi)受彎的構(gòu)件或?qū)⑵錁?gòu)成格構(gòu)式受力構(gòu)件。對軸心受壓構(gòu)件或在垂直于腹板平面還有曲折的構(gòu)件均不宜采用，這使其在運用規(guī)模上有著很大的限制。工字鋼廠家屬于經(jīng)濟裁面型材(其它還有冷彎薄壁型鋼、壓型鋼板等)，因為截面形狀合理，它們能使鋼材更高地發(fā)揚效能，進步承載能力。不同于通常工字型的是h型鋼的翼緣進行了加寬，且內(nèi)、外外表通常是平行的，這樣可便于用高強度螺栓和其他構(gòu)件銜接。其尺度構(gòu)成系列合理，型號完全，便于規(guī)劃選用。

在現(xiàn)在均采用溶劑法熱鍍鋅俗稱“干法熱鍍鋅”?！皾穹徨冧\”因?qū)Νh(huán)境影響較大同時鋅耗高等原因已經(jīng)被淘汰?！案煞徨冧\”簡稱熱鍍鋅經(jīng)過脫脂、酸洗、水清洗后的熱軋工字鋼直接放到含有氯化鋅與氯化銨的水溶液的溶劑槽內(nèi)進行溶劑處理帶有潮濕溶劑的熱軋工字鋼再通過干燥爐進行干燥以便蒸發(fā)掉溶劑中的水分使熱軋工字鋼表面被一層干燥透明的溶劑鹽膜所包裹住。隨后熱軋工字鋼傾斜著被熱鍍鋅機組的壓下裝置壓入到鋅液中使鋅液從一端流進熱軋工字鋼。這樣就避免了空氣的堵塞改善了熱軋工字鋼內(nèi)表面的鍍鋅質(zhì)量并排除了砰出鋅液的可能。鍍鋅后的熱軋工字鋼從鍍鋅鍋中用機械托出裝置將熱軋工字鋼托出然后進行下一步的對熱軋工字鋼表面的鍍鋅層外、內(nèi)吹抹拭處理達到熱軋工字鋼內(nèi)外表面的鍍鋅層光滑無鋅瘤、無鋅灰等瑕疵。熱軋工字鋼熱鍍鋅的鋅液中的鋁含量一般可達0.1％0.2％鋁是以含鋁10％15％的鋅鋁合金的形式加入鋅液中的。鋅液的鋁含量每班分析一次。