螺旋鋼管的主要技術(shù)特點(diǎn)： 在成型過(guò)程中，鋼板均勻變形，殘余應(yīng)力小，表面無(wú)劃痕。 加工后的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸范圍內(nèi)具有更大的靈活性，特別是在生產(chǎn)高品質(zhì)厚壁管，特別是中小直徑厚壁管時(shí)，具有比其他工藝更具優(yōu)勢(shì)并且可以 滿(mǎn)足用戶(hù)。 對(duì)螺旋管的規(guī)格有更多要求。 采用先進(jìn)的雙面埋弧焊技術(shù)，可在較好位置進(jìn)行焊接，不易出現(xiàn)錯(cuò)邊，焊縫偏斜，熔深不完全等缺陷，易于控制焊接質(zhì)量。 鋼管100％質(zhì)量檢驗(yàn)，使鋼管生產(chǎn)全過(guò)程得取得有效檢驗(yàn)和監(jiān)控，有效保證了產(chǎn)品質(zhì)量。 整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)的所有設(shè)備都具有與計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能，以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)傳輸，并從中件控制室實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的技術(shù)參數(shù)。

螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機(jī)組，經(jīng)多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，構(gòu)成有開(kāi)口空位的圓形管坯，調(diào)整揉捏輥的壓下量，使焊縫空位控制在1~3mm,并使焊口兩頭齊平。螺旋鋼管首要應(yīng)用于自來(lái)水工程、內(nèi)蒙古通遼附近石化工業(yè)、內(nèi)蒙古通遼本地化學(xué)工業(yè)、內(nèi)蒙古通遼電力工業(yè)、內(nèi)蒙古通遼同城農(nóng)業(yè)灌溉、內(nèi)蒙古通遼附近城市建設(shè)，是我國(guó)開(kāi)發(fā)的二十個(gè)要點(diǎn)產(chǎn)品之一。 螺旋管廠(chǎng)的質(zhì)量檢測(cè)：依照螺旋鋼管廠(chǎng)出產(chǎn)規(guī)范的規(guī)則，螺旋管廠(chǎng)的首要查驗(yàn)/操控項(xiàng)目包含：外形尺寸：鋼管外徑、內(nèi)蒙古通遼當(dāng)?shù)乇诤?、?nèi)蒙古通遼本地橢圓度、內(nèi)蒙古通遼同城彎曲度、內(nèi)蒙古通遼當(dāng)?shù)毓芏斯P直度。長(zhǎng)度外觀(guān)質(zhì)量：焊縫余高、內(nèi)蒙古通遼錯(cuò)邊、內(nèi)蒙古通遼本地鋼管外表、內(nèi)蒙古通遼當(dāng)?shù)胤謱印?nèi)蒙古通遼攙雜、內(nèi)蒙古通遼本地焊縫缺點(diǎn)斷定化學(xué)成分、內(nèi)蒙古通遼附近焊接接頭、內(nèi)蒙古通遼同城拉伸實(shí)驗(yàn)、內(nèi)蒙古通遼靜水壓實(shí)驗(yàn)、內(nèi)蒙古通遼本地酸蝕查驗(yàn)、內(nèi)蒙古通遼無(wú)損查驗(yàn)等。而直縫焊管沒(méi)有相應(yīng)的出產(chǎn)規(guī)范。