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和積垢,還可以用加熱爐對(duì)管體預(yù)熱至40-60攝氏度,使合金管的表面保持干燥的狀態(tài),因?yàn)楹辖鸸鼙砻媸遣缓椭任酃傅?,這樣可以增強(qiáng)除銹的效果,另外,干燥的合金管表面也是有利于鋼丸,鋼砂和銹和氧化皮的分離的,這樣就會(huì)使才除銹后的合金管表面更加的潔凈。
4、無(wú)縫方管想要獲得較好的均勻清潔度和粗糙度的分布,磨料的粒徑和配比的設(shè)計(jì)是相當(dāng)重要的,因?yàn)榇植诙忍笫呛苋菀自斐煞栏瘜釉阱^紋尖峰處變薄的,同時(shí)會(huì)因?yàn)殄^紋太深,就容易在防腐的過(guò)程中形成氣泡,嚴(yán)重影響著防腐層的性能。 方矩管一般是指方形管材和矩形管材的稱呼,主要是對(duì)帶鋼進(jìn)行卷制而成的特殊的鋼材,這種鋼材的價(jià)格相對(duì)來(lái)說(shuō)比較便宜,適合一般企業(yè)的大量采購(gòu),同時(shí)對(duì)于方矩管來(lái)說(shuō)是普遍的材料,它的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,所以由它制作的方矩管在價(jià)格上也是比一般的材料更有優(yōu)惠,更適合在建筑過(guò)程之中的大量采購(gòu),是非常適合中小企業(yè)對(duì)于廠房的要求和基本建設(shè)的材料。
方矩管由帶鋼經(jīng)過(guò)卷制而成,因此在制作工藝上,是十分便捷的,而且,方矩管的形狀是方形或者矩形的,這樣的結(jié)構(gòu)對(duì)于物體的支撐作用和其他的各種物體的建設(shè)都是十分有利的,方矩管對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō),壽命也是比較長(zhǎng)的,性能也是穩(wěn)定的,因此,對(duì)于一般企業(yè)來(lái)說(shuō)是一個(gè)不錯(cuò)的選擇。隨著時(shí)代經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,各種中小企業(yè)開(kāi)始如雨后春筍般蓬勃而起,但是,對(duì)于中小企業(yè)的廠房建設(shè),如果采用一般的樓房建筑結(jié)構(gòu),將會(huì)給企業(yè)帶來(lái)很大的經(jīng)濟(jì)支出,所以,方矩管的出現(xiàn)了這些弊端,它的各種特點(diǎn)滿足了天津方矩管廠家對(duì)于廠房建設(shè)的需要,是大型簡(jiǎn)易廠房的不錯(cuò)選料。方矩管一般是指方形管材和矩形管材的稱呼,主要是對(duì)帶鋼進(jìn)行卷制而成的特殊的鋼材,這種鋼材的價(jià)格相對(duì)來(lái)說(shuō)比較便宜,適合一般企業(yè)的大量采購(gòu),同時(shí)對(duì)于方矩管來(lái)說(shuō)是普遍的材料,它的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,所以由它制作的方矩管在價(jià)格上也是比一般的材料更有優(yōu)惠,更適合在建筑過(guò)程之中的大量采購(gòu),是非常適合中小企業(yè)對(duì)于廠房的要求和基本建設(shè)的材料。
方矩管由帶鋼經(jīng)過(guò)卷制而成,因此在制作工藝上,是十分便捷的,而且,方矩管的形狀是方形或者矩形的,這樣的結(jié)構(gòu)對(duì)于物體的支撐作用和其他的各種物體的建設(shè)都是十分有利的,方矩管對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō),壽命也是比較長(zhǎng)的,性能也是穩(wěn)定的,因此,對(duì)于一般企業(yè)來(lái)說(shuō)是一個(gè)不錯(cuò)的選擇。
(8)方矩管在水下焊接時(shí),潛焊機(jī)不得轉(zhuǎn)回接地點(diǎn),即處于工作點(diǎn)與接地點(diǎn)之間。否則,不僅會(huì)造成觸電事故,還會(huì)使?jié)撍O(shè)備的金屬部件被電解腐蝕。另外,不要將手放在要焊接和切割的方矩管上,同時(shí)電極或焊把接觸到頭盔,受到電擊。
大口徑方管大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。大口徑方管還廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件,如石油鉆桿、汽車傳動(dòng)軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。
優(yōu)點(diǎn)
鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比,在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí),重量較輕,是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材,廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件,如石油鉆桿、汽車傳動(dòng)軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用鋼管制造環(huán)形零件,可提高材料利用率,簡(jiǎn)化制造工序,節(jié)約材料和加工工時(shí),如滾動(dòng)軸承套圈、千斤頂套等,目前已廣泛用鋼管來(lái)制造。
缺點(diǎn)
鋼管還是各種常規(guī)武器不可缺少的材料,槍管、炮筒等都要鋼管來(lái)制造。鋼管按橫截面積形狀的不同,可分為圓管和異型管。由于在周長(zhǎng)相等的條件下,圓面積 ,用圓形管可以輸送更多的流體。此外,圓環(huán)截面在承受內(nèi)部或外部徑向壓力時(shí),受力較均勻,因此,絕大多數(shù)鋼管是圓管
(十)在鹽爐中加熱時(shí),不要靠電極太近,以防局部過(guò)熱,距離應(yīng)在30mm以上。與爐壁的距離以及浸入液面以下的深度,都應(yīng)在30mm以上。
(十一)分級(jí)淬火時(shí),可適當(dāng)提高淬火溫度,以增加方矩管奧氏體的穩(wěn)定性,防止其分解為珠光體。
(十二)結(jié)構(gòu)鋼及碳素鋼可以直接裝入淬火溫度或比淬火溫度高20-30℃的爐中加熱。高碳高合金鋼應(yīng)在600℃左右預(yù)熱后,再升至淬火溫度。
(十三)要求淬硬層較深的管材,淬火溫度可適當(dāng)提高,要求淬硬層較淺的可選取較低的淬火溫度。
(十四)方矩管冷卻水中不得有油、肥皂液等臟物。一般情況下,水溫不超過(guò)40℃,油溫不超過(guò)80℃。 和普通鋼管比起來(lái),Q345B方管除銹承受的壓力更高。因此,在工業(yè)生產(chǎn)中,需要承受較大壓力的管道一般都采用無(wú)縫鋼管。有人將它譽(yù)為“工業(yè)中的細(xì)血管”,無(wú)論是制造飛機(jī)、輪船、火車,還是輸油、輸氣、輸水,都需要它。
(1) 現(xiàn)場(chǎng)宜采用除銹機(jī)除銹。除銹作業(yè)中,應(yīng)根據(jù)環(huán)境狀況采取防噪音、降塵和消防措施。除銹機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩,周圍不得有易燃物。
(2) 施工現(xiàn)場(chǎng)不宜使用噴砂除銹?,F(xiàn)場(chǎng)需使用時(shí),應(yīng)采用真空噴砂、濕噴砂等,且必須采取除塵和隔音措施,并在操作范圍內(nèi)設(shè)標(biāo)志。
鋼種成分設(shè)計(jì)的方面,要妥善處理升高轉(zhuǎn)變溫度的元素和降低轉(zhuǎn)變溫度的元素之間的關(guān)系。合金元素對(duì)轉(zhuǎn)變溫度是相互作用、相互影響的,如果能使幾種元素的影響相互抵消,減小枝晶間和枝晶內(nèi)轉(zhuǎn)變溫度的差異,就能減輕方管的帶狀組織。
三熱處理工藝
方管在退火過(guò)程中,由于隨爐冷卻,使先共析鐵素體析出充分,加重帶狀組織級(jí)別。在正火過(guò)程中,冷速較快,可以減輕帶狀組織。采用等溫正火工藝時(shí),將鋼材加熱保溫一段時(shí)間,快速冷卻到珠光體轉(zhuǎn)變區(qū)的某一溫度,然后進(jìn)行保溫使其完成鐵素體和珠光體的均勻轉(zhuǎn)變,隨后在空氣中進(jìn)行冷卻。
四連鑄工藝
鋼材軋后出現(xiàn)的帶狀組織主要來(lái)源于連鑄坯中產(chǎn)生的枝晶偏析,控制連鑄坯的枝晶偏析和促進(jìn)元素的均勻分布是減輕或帶狀組織的有效方法。從連鑄工藝來(lái)看,擴(kuò)大等軸晶區(qū)的范圍和獲得細(xì)小的二次枝晶能有效控制枝晶偏析。通過(guò)合理控制澆注溫度并保持恒定的速度澆注,能有效增大等軸晶區(qū)域。另外,采制定合理的二冷工藝,控制二冷區(qū)各段冷卻水量的大小,可以控制方管表面溫度,使其冷卻均勻,也可以得到大區(qū)域的等軸晶。 有時(shí)方矩管坯會(huì)出現(xiàn)分層問(wèn)題,從而導(dǎo)致探傷不合。要這一缺陷,我們可以采取以下三點(diǎn)處理措施:
(一)優(yōu)化緩冷時(shí)間
優(yōu)化方矩管板坯的緩冷工藝,主要針對(duì)堆垛溫度和堆垛持續(xù)時(shí)間。軋制鋼板厚度不大于80mm鋼板熱矯直后,在冷床停留時(shí)間不得超過(guò)5min。厚度大于80mm鋼板可適當(dāng)延長(zhǎng)至10min,確保鋼板成垛前溫度控制在500℃以上。鋼板厚度不大于50mm鋼板緩冷時(shí)間在12h;厚度大于50mm的鋼板緩冷時(shí)間24h,嚴(yán)禁提前拆垛精整。
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