雙缸注漿泵的主要技術(shù)參數(shù)： 產(chǎn)品名稱 LZB-6雙缸雙液注漿泵 電機功率 5.5Kw 排漿輸送量 5m3/h 水平輸送距離 300m GAO額定壓力 6Mpa 垂直輸送距離 80m 排漿口膠管內(nèi)徑 32mm 進漿口膠管內(nèi)徑 51mm 機器重量 320kg 外型尺寸（長×寬×高） 1850×420×940（mm） 　　三、雙缸注漿泵的工作原理： 　　由于雙缸泵是電動的，連接上電源過電后電機開始轉(zhuǎn)動，帶動三角皮帶輪子，三角皮帶扣在三角皮帶輪子上面，三角皮帶轉(zhuǎn)動，帶動齒輪箱（齒輪箱里面有很多大小不一的齒輪），減化電機轉(zhuǎn)動的速度，齒輪箱帶動曲軸，帶動連桿，連桿帶動活塞做往復(fù)運動。 　　雙缸泵是電動的，電力帶動后根據(jù)工作原理做往復(fù)運通同時，活塞吸漿（比如水泥漿），水泥漿從進漿口被活塞吸進，水泥漿把球閥（雙缸泵有四個球閥，每個缸有兩個）頂起來之后再把出漿口打那個球閥頂起來，從出漿口開始注漿。 　　我公司出的雙缸泵電機是純國標的，整個注漿泵它的機身是整體的，泵頭與機身就是一體的并無焊接

1、洞口段及洞門施工 1.1洞口邊仰坡 首先完成山頂截水溝等防護排水系統(tǒng)，然后根據(jù)施工圖紙進行邊仰坡開挖，開挖以機械開挖為主，困難時輔以小型松動 。坡面邊開挖邊施做錨噴掛網(wǎng)支護，開挖至設(shè)計標高時，要及時完成所有坡面防護工作。 1.2明洞施工 明洞開挖應(yīng)與仰坡開挖同步進行。明洞襯砌采用鋼模臺車作內(nèi)模，腳手架固定鋼模板作外模，混凝土輸送泵泵送砼。當(dāng)拱圈混凝土達到設(shè)計強度的70%以上后，拆除內(nèi)外支模。拱圈背部用砂漿找平，按要求施作甲種防水層，敷設(shè)多點復(fù)合EVA防水板并應(yīng)粘貼緊密，相互錯縫搭接良好，搭接長度不少于100mm，并向隧道內(nèi)拱背延伸不少于500mm，伸入甲種防水層20cm，再涂抹水泥砂漿層。 明洞回填采用兩側(cè)對稱法，分層夯實，每層厚度不得大于0.3米,回填至拱頂齊平后，再分層滿鋪填筑至要求高度。拱背回填按設(shè)計要求做粘土隔水層，并與邊仰坡搭接良好，防止地表水下滲影響回填體的穩(wěn)定。 1.3洞門施工 洞門基礎(chǔ)開挖采用機械開挖為主，輔以松動 ，人工配合清底。洞門端墻采用12.5#漿砌片石砌筑，12.5#砂漿勾縫。 2、隧道開挖掘進施工 2.1開挖掘進 本合同段Ⅱ類圍巖主要由二云片巖夾石英巖，節(jié)理裂隙發(fā)育，屬軟質(zhì)巖石；Ⅲ類圍巖地質(zhì)為二云片巖和千枚巖互層，節(jié)理裂隙發(fā)育-不發(fā)育，圍巖穩(wěn)定性較差；Ⅳ、Ⅴ類圍巖由弱-微風(fēng)化片巖夾石英巖構(gòu)成，穩(wěn)定性較好。Ⅱ類圍巖、Ⅲ類圍巖淺埋段開挖采用小導(dǎo)管預(yù)注漿作超前支護，Ⅲ類圍巖深埋段采用Φ25有壓注漿錨桿作超前支護，以穩(wěn)定開挖工作面。 洞身開挖采用上、下導(dǎo)坑開挖。挖一段，錨噴一段，Ⅱ類圍巖開挖應(yīng)嚴格遵守“短進尺，弱 ”的原則，開挖進尺控制在0.5～0.8米，并及時施做鋼拱架及噴錨支護；Ⅲ類圍巖淺埋開挖進尺控制在1.5～2.5米；Ⅳ、Ⅴ類圍開挖進尺控制在3.0～5.0米。上、下導(dǎo)坑間距控制在15米左右。洞身開挖要嚴格控制超欠挖，控制 振速以免擾動圍巖。 ①掏槽眼布置 掏槽眼計劃采用單式楔形掏槽，一邊一排斜孔，成對布置。掏槽孔設(shè)在下部中間， 段裝藥量為6.0kg。