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枸杞熱泵烘干方法熱泵干燥裝置有熱泵主機、副機、干燥室三部分組成。主機內(nèi)安裝有蒸發(fā)器和冷凝器,干燥室內(nèi)裝有軸流式循環(huán)風(fēng)機和排濕風(fēng)機等。熱泵干燥的工藝流程:熱泵主機帶吸收大氣的熱量(熱風(fēng)),熱風(fēng)通過導(dǎo)熱管被輸送到干燥室的入口,由循環(huán)風(fēng)機(軸流式)將熱風(fēng)輸送到盛裝枸杞鮮果的密閉式干燥室。由熱風(fēng)的循環(huán)帶動果盤上鮮果水分,再由專用排濕系統(tǒng)排走水分,如此反復(fù)進行,可將枸杞鮮果含水量脫水干燥至含水量12%以下。
枸杞烘干機功能:1.設(shè)備采用分時段編程,可以實現(xiàn)中溫高溫烘干、冷干、恒溫除濕烘干,滿足各個行業(yè)不同的烘干要求。2.枸杞烘干機機組自動根據(jù)多溫度段烘干工藝要求調(diào)整烘干時間和溫度,溫濕度曲線程序智能化控制。3.設(shè)備采用箱體干燥,使用方便,采用閉式除濕及熱泵干燥方式,節(jié)能減排,相比傳統(tǒng)帶式熱風(fēng)干燥機節(jié)能40%以上,比波帶式干燥機節(jié)能60%以上。4.空氣能枸杞烘干機接近自然干燥溫度,表面水分的蒸發(fā)速度與內(nèi)部水分向表面遷移速度接近,烘干果品、紅棗枸杞、蔬菜等級高。5.設(shè)備設(shè)置多重保護功能:相序保護、缺相保護、過載保護、高壓保護、低壓保護等。6.枸杞烘干機采用全自動免人工操作,智能化控制,舒適方便,自動化、智能化程度高、采用自動控制恒溫、調(diào)溫調(diào)濕裝置,可24小時連續(xù)干燥作業(yè)。7.全觸摸屏控制,控溫讓烘干狀態(tài)一目了然,實時顯示烘干房內(nèi)的溫度、濕度及機組各功能的工作狀態(tài)。8.紅枸杞烘干機集除濕、加熱、制冷、排溫、通風(fēng)為一體的智能化設(shè)備,是一種新型節(jié)能減排干燥設(shè)備。
市面上很多枸杞用戶在使用干燥設(shè)備時,都遇到過一個問題:烘干不均勻。是的,之前采用的傳統(tǒng)設(shè)備,風(fēng)路的設(shè)計都是上下結(jié)構(gòu),而且風(fēng)路不通暢、熱風(fēng)流動不均勻,這些都是導(dǎo)致同一個烤房內(nèi),要么是上下干,中間不干,要么是前面干后面不干的想象,綜合各種設(shè)備的優(yōu)缺點,我們設(shè)計了一款針對枸杞干燥的烘干機,我們使用360°熱風(fēng)循環(huán)設(shè)計,根據(jù)主機的結(jié)構(gòu),烘干房內(nèi)中隔板一分為二,一邊是熱風(fēng)出風(fēng)口,出風(fēng)口采用8到16個高溫風(fēng)機,均勻分布;一邊是回風(fēng)除濕,高溫濕氣通過熱吸收后再循環(huán)利用,能讓物料架的上中下每個托盤都有熱風(fēng)通過,蒸發(fā)水分同時帶走水蒸氣。
枸杞烘干設(shè)備設(shè)計方案:目前枸杞生產(chǎn)廠家有很多,小的有個人作坊,大的有專業(yè)工廠,針對這種情況,我們公司推出了不同的烘干設(shè)計方案,幾百斤的,可以使用一套3P烘干機,匹配15立方烘干房,1000斤的,使用6p烘干機,匹配25立方烘干房,2000斤的,可以使用10p烘干機,匹配45立方烘干房,可以根據(jù)每個客戶的不同需求來調(diào)整設(shè)計,以達到好的效果。
廣西河池廣州益禾科技有限公司一直保持高速的發(fā)展勢頭,已為國內(nèi)眾多客戶提供了 烘干機解決方案,并獲得了客戶高度認可,成為 烘干機行業(yè)的風(fēng)向標(biāo)。
在以前,烘干行業(yè)技術(shù)還未得到發(fā)展和,并且在其他地方還未能很好普及。特別是在農(nóng)副產(chǎn)品領(lǐng)域,普遍還是純手工收曬作業(yè)方式。而這種干燥方式在當(dāng)下快速發(fā)展的市場,往往無法滿足其訂單需求,貨期往往趕不上,耽誤到客戶,損失大。枸杞在烘干過程中不宜翻動,否則果肉受傷,干后果肉變黑,使用空氣能烘干的好處是熱風(fēng)烘干均勻,不用人工翻盤,怎樣枸杞烘干的速度是很多加工方關(guān)注的一件事情,枸杞烘干機的面世,溫濕度智能控制再結(jié)合均勻的熱風(fēng),從而達到縮短枸杞生產(chǎn)周期
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