冷拔方鋼采用冷擠壓技術(shù)，通過模具拉拔各種精度高、表面光滑的圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼等異型鋼材。作為一種冷拉型鋼，如何防止其橫向開裂？一般從兩個方面做好防范。一方面，通過合理鍛造模塊來降低橫向裂紋的可能性。這個過程的基本要求如下:1、原料的長寬比在2-3之間；2、采用雙交叉變形鍛造。經(jīng)過五鐓五拔多火鍛造，鋼中的碳化物和雜質(zhì)在鋼基體中細小均勻分布，大大提高了模塊的橫向力學性能，減少和了應力源。冷拔方鋼是一種常見的鋼材，尤其在建筑中。冷拔方鋼的制造與垂直于晶粒伸長方向的制造一致，但強度減小，而液壓缸的應力存在于鋼管的徑向，過度變形不利于冷拔管的充分性能。鋼中的纖維組織、位錯、空位等晶體缺陷一般通過退火或正火來。另一方面，選擇理想的冷卻速度和冷卻介質(zhì)。通過充分利用熱應力，降低相變應力，控制應力之和為負值，可以有效避免橫向淬火裂紋。經(jīng)過測試，發(fā)現(xiàn)CL-1有機淬火劑是一種理想的淬火劑。通過調(diào)節(jié)CL-1淬火劑的不同濃度比，可以獲得不同的冷卻速度，以滿足不同材料的需要。經(jīng)過火脆調(diào)質(zhì)處理后，冷拔方鋼具有較高的剛性-強度和重復沖擊能力，低溫沖擊韌性好，更適合制造強度及韌性要求高的產(chǎn)品。