氫氧化鈣為微細(xì)的白色粉末，無臭，味稍苦。置于空氣中易吸收二氧化碳而變成碳酸鈣。濕法FGD工藝世界各國的濕法煙氣脫硫工藝流程、形式和機(jī)理大同小異，主要是使用石灰石（CaCO3）、石灰（CaO）或碳酸鈉（Na2CO3）等漿液作洗滌劑，在反應(yīng)塔中對(duì)煙氣進(jìn)行洗滌，從而除去煙氣中的SO2。這種工藝已有50年的歷史，經(jīng)過不斷地改進(jìn)和完善后，技術(shù)比較成熟，而且具有脫硫效率高（90%～98％），機(jī)組容量大，煤種適應(yīng)性強(qiáng)，運(yùn)行費(fèi)用較低和副產(chǎn)品易回收等優(yōu)點(diǎn)。據(jù)美國環(huán)保局（EPA）的統(tǒng)計(jì)資料，全美火電廠采用濕式脫硫裝置中，濕式石灰法占39.6％，石灰石法占47.4％，兩法共占87%；雙堿法占4.1％，碳酸鈉法占3.1％。世界各國（如德國、日本等），在大型火電廠中，90%以上采用濕式石灰／石灰石-石膏法煙氣脫硫工藝流程。石灰或石灰石法主要的化學(xué)反應(yīng)機(jī)理為：石灰法：SO2＋CaO＋1／2H2O→CaSO31／2H2O石灰石法：SO2＋CaCO3＋1／2H2O→CaSO31／2H2O＋CO2其主要優(yōu)點(diǎn)是能廣泛地進(jìn)行商品化開發(fā)，且其吸收劑的資源豐富，成本低廉，廢渣既可拋棄，也可作為商品石膏回收。目前，石灰／石灰石法是世界上應(yīng)用多的一種FGD工藝，對(duì)高硫煤，脫硫率可在90%以上，對(duì)低硫煤，脫硫率可在95%以上。

生產(chǎn)實(shí)踐表明隨著對(duì)氫氧化鈣需求的增加，如果不注意對(duì)它的使用，則會(huì)引起產(chǎn)生蛻變，從而影響工廠的生產(chǎn)和生產(chǎn)成本。一起了解氫氧化鈣產(chǎn)生蛻變的原因。首先是溫度，這將引起氫氧化鈣的熱裂解或熱交聯(lián)，但是熱量的基本功能仍然是，這是一種常見的老化現(xiàn)象，即熱氧化老化。其次，長時(shí)間儲(chǔ)存在空氣中的氫氧化鈣中的氧氣與橡膠分子中的自由基鏈反應(yīng)，導(dǎo)致分子鏈破裂或過度交聯(lián)，從而導(dǎo)致橡膠功能發(fā)生變化。另外，臭氧和空氣中的臭氧包含高水平的化學(xué)活性氧，這是非常有害的。它還可能導(dǎo)致分子鏈斷裂，但是，臭氧對(duì)它的影響隨橡膠是否變形而變化。氫氧化鈣的損壞是由高能紫外線引起的，除了紫外線引起的橡膠分子鏈的直接裂解和交聯(lián)外，它還吸收光能并產(chǎn)生自由基，從而引發(fā)并加速了氧化鏈的反應(yīng)過程。