寶鋼無縫管主要用來制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優(yōu)質碳素結構鋼、黑龍江鶴崗當?shù)睾辖鸾Y構鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管，這些鍋爐管經(jīng)常處于高溫和高壓下工作、黑龍江鶴崗本地管子在高溫煙氣和水蒸汽的作用下還會發(fā)生氧化和腐蝕，因此要求鋼管有高的持久強度、黑龍江鶴崗當?shù)馗叩目寡趸阅?，并具有良好的組織穩(wěn)定性；高壓鍋爐管除保證化學成分和機械性能外，要逐根做水壓試驗，要作擴口、黑龍江鶴崗附近壓扁試驗。鋼管以熱處理狀態(tài)交貨。此外，對成品鋼管顯微組織、黑龍江鶴崗同城晶粒度、黑龍江鶴崗附近脫碳層也有一定要求。鋼號播報編輯采用鋼號有：1、黑龍江鶴崗本地優(yōu)質碳素結構鋼鋼號有20G、黑龍江鶴崗本地20MnG、黑龍江鶴崗附近25MnG；2、黑龍江鶴崗當?shù)睾辖鸾Y構鋼鋼號15MoG、黑龍江鶴崗同城20MoG、黑龍江鶴崗當?shù)?2CrMoG、黑龍江鶴崗本地15CrMoG、黑龍江鶴崗當?shù)?2Cr2MoG、黑龍江鶴崗附近12CrMoVG、黑龍江鶴崗12Cr3MoVSiTiB等；3、黑龍江鶴崗當?shù)赜袖P耐熱鋼常用1Cr18Ni9、黑龍江鶴崗附近1Cr18Ni11Nb據(jù)不完全統(tǒng)計，現(xiàn)有無縫管生產(chǎn)企業(yè)約240多家，無縫鋼管機組約250多套，年產(chǎn)能力約450多萬噸。

1.熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、黑龍江鶴崗連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、黑龍江鶴崗附近連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、黑龍江鶴崗本地規(guī)格、黑龍江鶴崗生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。

無縫管生產(chǎn)法是用穿孔等方法生產(chǎn)無縫鋼管或其他金屬管和合金管的工藝過程。該過程一般包括加熱、黑龍江鶴崗本地穿孔、黑龍江鶴崗軋管、黑龍江鶴崗均整、黑龍江鶴崗定徑、黑龍江鶴崗減徑和精整等工序。穿孔是其主要工序，常用的穿孔機是二輥斜軋穿孔機。它由兩個相對于軋制線傾斜布置的主動鼓形軋輥、黑龍江鶴崗本地兩個固定不動的導板和一個位于中間的、黑龍江鶴崗附近軸向固定的隨動頂頭，構成一個環(huán)形封閉孔形。加熱后的管坯在兩個同向旋轉的軋輥作用下，一面旋轉，一面前進，逐步進入變形區(qū)。在變形區(qū)內，由于軋輥的作用具有載荷集中的性質，在管坯的中心產(chǎn)生復雜的拉壓組合的應力狀態(tài)，切應力使金屬產(chǎn)生滑移和微裂紋，拉應力使微裂紋擴展為裂縫，裂縫進一步擴展并相互連通形成孔腔?？浊挥龅巾旑^被沖擴、黑龍江鶴崗同城定型，因而沿管坯的軸向形成一個通孔，此即無縫鋼管的雛形——毛管。毛管送入具有圓形孔型的軋機，在軋輥和頂頭的作用下，毛管壁厚變薄，外徑減小，壁厚趨于均勻。再經(jīng)進一步的均整、黑龍江鶴崗本地定位、黑龍江鶴崗減徑，就得到無縫鋼管。熱軋的無縫管再經(jīng)冷軋可以提高尺寸精度和機械性能；經(jīng)旋壓可獲得薄壁管和極薄壁管；經(jīng)冷拔可以得到細管、黑龍江鶴崗本地毛細管和各種異型斷面的鋼管。