分層使鋼材沿厚度方向受拉性能大大惡化，并且有可能在焊縫收縮時(shí)現(xiàn)層間撕裂。焊縫收縮誘發(fā)局部變時(shí)常達(dá)到屈服點(diǎn)變數(shù)倍，比荷載引起變大得多;不均勻冷卻造成殘余力。殘余力是在沒有外力作下內(nèi)部自相平衡力，截面熱軋鋼都有這類殘余力，一般鋼截面尺寸越大，殘余力也越大。 　　殘余力雖然是自相平衡，但對(duì)鋼構(gòu)件在外力作下性能還是有一定影響。如對(duì)變形、穩(wěn)定性、抗疲勞等方面都可能產(chǎn)生不利作。熱軋鋼材產(chǎn)品，對(duì)于厚度和邊寬這方面不好控制。我們熟知熱脹冷縮，由于開始時(shí)候熱軋來(lái)即使是長(zhǎng)度、厚度都達(dá)標(biāo)，后冷卻后還是會(huì)現(xiàn)一定負(fù)差，這種負(fù)差邊寬越寬，厚度越厚表現(xiàn)越明顯。 　　所以對(duì)于大 鋼材，對(duì)于鋼材邊寬、厚度、長(zhǎng)度，角度，以及邊線都沒法要求太。高錳鋼板大多數(shù)是專門技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)來(lái)，有著比較專業(yè)比較強(qiáng)特征，因此在廠家中于專門做熱軋還是不太多，廠家可以進(jìn)行按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)!。 　　50錳鋼板氮化處理方式50錳鋼板經(jīng)氮化處理后可獲得較高表面硬度，50錳鋼板調(diào)質(zhì)后氮化處理硬度能達(dá)到HRA72~78，即HRC43~55。氮化工件工藝路線：鍛造－退火－粗加工－調(diào)質(zhì)－精加工－除力－粗磨－氮化－精磨或研磨。

　　這是其它材料所不及;合金板可分為低合金度板、低溫鋼和耐蝕鋼三類：低合金度板，這類鋼除度外還兼有優(yōu)良低溫韌性。這類鋼產(chǎn)量在中國(guó)占低合金度板產(chǎn)量80%以上，其中屈服強(qiáng)度35～40kgf/mm平方級(jí)鋼種占大多數(shù),為廣泛是16Mn鋼。 　　低合金鋼現(xiàn)可以追溯到19世紀(jì)1870年，一種碳含量0.64～0.9%和鉻含量0.54～0.68%、抗拉強(qiáng)度685Mpa、彈性極限410Mpa鋼，次被采于工程結(jié)構(gòu)，建造了跨度158.5m拱形橋梁。但這種鋼不理想也是分明顯，需要軋后熱處理，難以機(jī)械加工，耐蝕性又不良。 　　隨后1個(gè)多世紀(jì)時(shí)間，各國(guó)不斷探索，大體上可以把低合金鋼區(qū)劃為三個(gè)不同特征發(fā)展階段，在20世紀(jì)20年以前，20～60年及60年以后。前兩個(gè)階段姑且合稱為傳統(tǒng)低合金鋼發(fā)展階段，后一階段可以稱為現(xiàn)低合金鋼發(fā)展階段。 　　低合金板含碳量低，且由于不硅鐵脫氧，故鋼中含硅量常0.07%。沸騰鋼外層是在沸騰狀態(tài)下結(jié)晶，所以表層純凈、致密，表面質(zhì)量好，加工性能良好。沸騰鋼沒有大集中縮孔，脫氧劑少，鋼材成本低。低合金板心部雜質(zhì)多，偏析較嚴(yán)重，力學(xué)性能不均勻，鋼中氣體含量較多，韌性低、冷脆和時(shí)效敏感性較大，焊接性能較差，故不適于制造承受沖擊截荷，在低溫下工作焊接結(jié)構(gòu)件和其他重要結(jié)構(gòu)件。