耐磨性能好，內(nèi)襯層為剛玉瓷（AL2O3），莫氏硬度＞9.0相當于HRC＞90，因此對電力、冶金、礦山、煤礦、化工的行業(yè)所輸送任何介質均具有高耐磨性，其使用壽命是普通鋼材的10倍以上，由于內(nèi)襯層剛玉瓷（AL2O3）為單一穩(wěn)定的晶體結構。因此可在-50~600℃溫度范圍內(nèi)長期運行，材料線膨脹6~8×10-6/℃，并且復合鋼管內(nèi)表面光滑，運行阻力小，具有防腐防結垢等綜合性能，焊接性能好，可采用直接焊接、法蘭聯(lián)結、快速管接頭等連接方式，施工安裝非常方便。
武鋼nm400耐磨板的標準：國產(chǎn)耐磨板的標準根據(jù)各個廠家的不同而不同，像nm400耐磨板，舞鋼執(zhí)行WYJ101-2008，WJY030-2010，新鋼執(zhí)行Q/XGJ166-2009，武鋼NM360執(zhí)行WJX(ZB)78-2008 。進口的耐磨板的標準相對較高，一般是根據(jù)的不同而不同，像日本的JFE耐磨板，是日本的JIS標準，德國的DILLIDUR 耐磨板是歐盟標準。NM400是高強度耐磨鋼板。命名：N是耐(nai)M是磨(mo)兩個中文漢字的*個拼音字母，400則代表這種鋼板的平均布氏硬度熱處理：高溫回火，淬火+回火（調(diào)質）應用：NM400耐磨鋼板被廣泛應用礦山機械、煤礦機械、環(huán)保機械、工程機械等，也常用作為屈服強度≥800MPa高強度結構鋼使用。

裝載機械：卸軋機鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，自動翻斗車翻斗板，自卸車車身。這就需要耐磨強度和硬度極高的耐磨鋼板，建議使用材質為NM500 HARDOX450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。礦山機械：礦料、石料破碎機襯板、葉片，輸送機襯板、擋板。此類部件需極高的耐磨性，可用材質為NM450/500 HARDOX450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。
建筑機械：水泥推料機齒板，混凝土攪拌樓、攪拌機襯板，除塵器襯板，制磚機模具板。使用材質為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。工程機械：裝載機、推土機、挖掘機鏟斗板、側刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機鉆桿。此類機械需要特別強硬和耐磨強度極高的耐磨鋼板，可用材質為NM500 HARDOX500/550/600厚度在20-60mm的高強度耐磨鋼板。
冶金機械：鐵礦燒結機，輸送彎頭，鐵礦燒結機襯板，刮板機襯板。由于此類機械需要耐高溫、硬度極強的耐磨鋼板。故使用HARDOX600HARDOXHiTuf系列耐磨鋼板。耐磨鋼板還可應用在砂磨機筒體、葉片，各種貨場、碼頭機械那么部件，軸承結構件，鐵路車輪結構件，軋輥等。
耐磨板的發(fā)展趨勢和類型：作為當今工業(yè)發(fā)展潮流的趨勢，耐磨板的出現(xiàn)也是為了滿足當前工業(yè)生產(chǎn)中出現(xiàn)的需求缺口而產(chǎn)生的一個產(chǎn)品，但是也隨著當前工業(yè)水平的不斷提高，對耐磨板的要求也不斷的增加，要求耐磨板擁有著更高更強的耐磨性。而不僅僅是一個產(chǎn)品的使用周期僅僅不到一個月，在這種大潮流的趨勢驅使之下，當前范圍內(nèi)性能比較優(yōu)異的耐磨板通常分為了瑞典的悍達耐磨板、德國的XAR系列耐磨板、法國的CREUS-ABRO耐磨板、日本的NK-EH耐磨板以及國產(chǎn)NM（360、400）耐磨板系列。

BHNM400耐磨鋼板加工方法:BHNM400耐磨板切割方法適用于冷切割和熱切割。冷切割包括有水射流切割、剪切、鋸切或磨料切割；熱切割包括有氧氣燃料火焰切割（以下簡稱“火焰切割”）、等粒子切割和激光切割。切割方法：通過相關工藝試驗，掌握鋼板各種切割方法的一般特性和切割厚度范圍。高級別耐磨鋼的火焰切割方法與普通低碳和低合金鋼的切割一樣簡單，在切割耐磨鋼厚板時，需要注意!
WNM400是什么材質:WNM400耐磨板是高強度耐磨鋼板。WNM400耐磨板具有相當高的機械強度；其機械性能是普通低合金鋼板的3 倍到5倍可顯著提高機械相關部件的磨損耐性；因此提高機械的使用壽命；降低生產(chǎn)成本.該產(chǎn)品表面硬度通常達到360～450HB。用于礦山及各種工程機械用耐磨易損件加工和制造等適用的結構鋼板。
WNM400的加工方式:氣割特性：與普通鋼板一樣，NM400耐磨板可進行氣割加工，具有良好的氣割特性，為防止氣割時NM400耐磨板產(chǎn)生龜裂口，應選擇氣體壓力及氧氣高，而切割速度低些。特殊情況，建議預熱切割，切割時預熱溫度60℃-90℃。
冷成形特性：盡管NM400耐磨板強度和硬度很高但其冷彎性能良好，NM400耐磨板可進行冷成形加工。為防止NM400耐磨板冷加工時在邊部開裂，在折彎曲區(qū)域火焰切割邊或剪切邊需進行修磨。
熱成形特性：NM400耐磨板具有良好的熱加工性能，NM400耐磨板熱加工后需進行低溫回火，回火溫度250℃-350℃（與瑞典DILLIOUR400V鋼相比，材料熱成形溫度高了150℃）。